Ehitustööstuse terasevalu osad Tootjad

See artikkel tutvustab stantsitud sepistamise struktuurimuutusi

MAPLE on kvaliteedile orienteeritud ettevõte.1 kvaliteedipoliitika, mis on Maple'i sees kõigile töötajatele selgelt edastatud, ja suurepärase kvaliteediga KPI-d. Seda dokumenteerib ka vahtra tootmises kasutatava kvaliteettehnoloogia tipptaseme pidev tõus.

Vaher on väga sihitud. Sepised on sama materjali ja konstruktsiooni puhul suurima tugevuse ja konstruktsiooni terviklikkusega, seda peamiselt tera konsistentsi tõttu. Valandid taluvad väikest nihke- ja tõmbepinget, kuid ei talu suuri nihkekoormusi, hoolimata suurepärastest survekoormustest.

Maple suuri sepiseid kasutatakse enamasti suurmasinate võtmekomponentide jaoks ning karmi töökeskkonna ja keeruliste jõudude tõttu on tootmisprotsessis suurte sepistete kvaliteedinõuded väga kõrged. Suured sepised sepistatakse otse valuplokist. Suurte sepiste valmistamisel, isegi kui kasutatakse kõige arenenumat metallurgiatehnoloogiat, tekivad valuploki sees paratamatult mikropraod, poorid, kokkutõmbumisaugud ja muud defektid, mis mõjutavad tõsiselt sepistamise kvaliteeti. Nende defektide kõrvaldamiseks ja sepistamisosade kvaliteedi parandamiseks on vaja sepistamisprotsessi täiustada ja valida mõistlikud sepistamisprotsessi parameetrid.

Tavaline klaaspind VS ETFE pind Sepistamise ja survevalu määratluse võib kokku võtta järgmiselt: - sepistamine: sepistamisvasara, pressi või hüdroseadmete kasutamine metallmaterjalide mahu, kuju, sisemise struktuuri ja mehaaniliste omaduste muutmiseks;

Kuumvaltsitud teras sunnib kuuma tooriku terast läbi rullide või vormide, et deformeerida toorteras ja muuta see I-talaks, nurkteraseks, lehtteraseks, nelikantteraseks, ümarteraseks, toruks, plaadiks jne. Oksüdatsiooni tõttu kõrge temperatuur, kuumvaltsitud terase pinnakuju on suhteliselt kare.