Valmistamise meetodKaevandustööstuse terasliivavalu osad koosnevad furaanvaiguga seotud liivavormidest, millesse valatakse ligikaudu 750 °C juures sulametall. Liiv on kombineeritud furaanvaiguga, mis segatakse happe ja liivaga ning kõveneb keemiliselt toatemperatuuril. Plasti ja puitu kasutatakse materjalidena suhteliselt madalate kuludega mustrite valamisel.
Toote parameeter (spetsifikatsioon)
Üksus |
Kaevandustööstuse terasliivavalu osad |
Karedus |
Ra 1.6 |
Tolerantsus |
±0,01 mm |
Materjal |
Terasevalu/malm |
Sertifitseerimine |
ISO 9001:2015 |
Kaal |
0,01-5000KG |
Mehaaniline töötlemine |
CNC |
Kuumtöötlus |
Karastus ja karastamine |
Ülevaatus |
MT/UT/röntgenikiirgus |
Ettevalmistusaeg |
30 päeva |
pakett |
Vineerist ümbris |
meetod |
Liiva valamine |
Mahutavus |
50 000 tk / kuus |
Päritolu |
Ningbo, Hiina |
Maple'i teenus kaevandustööstusele
Vahtramasinad teavad tehase olukorda ja annavad sellest igal ajal mäetööstuse klientidele teada, standardsete mäetööstuse terasliivavalu osade tarnegraafiku, kliendi kõrghooaja, prognoosi ja varude koguse. Neid tegureid teadvustades ja järgides suudame hoida laokogust etteantud piirides, tagades nii iga kaubaartikli jõudmise meie klientide rahuloluni.
Maple Machinery on hästi varustatud nende väga keerukate osade valmistamiseks, mida kaevandustööstus vajab. Meie kliendid loodavad, et saame tugevate ja vastupidavate masinaosade ning kulutõhusa hinnaga. Meie ettevõte järgib kõrgeid kvaliteedistandardeid ja ranget töökeskkonda, et luua suurepäraste mehaaniliste omadustega tooteid. Maple on lihtsalt võimeline vastama mäetööstuse professionaalsele ja nõudlikule tehnilisele tasemele ja tootmisvõimalustele.
Kaevanduskomponentide tugiteenus
◉ Nagu eespool mainitud, peavad mäetööstuse terasliivavalu osad ebasoodsates tingimustes töötamiseks olema suurepärased. Seetõttu ei piisa ainult toorvalu või sepistamise tootmisest, vaid vaja on ka kuumtöötlust, mehaanilist töötlemist, pinnatöötlust, NDT-testimist jne.
◉ Kuumtöötlus: kuumtöötlemine on tooriku mehaaniliste omaduste parandamiseks kriitiline samm. Saame sõnastada protsessi vastavalt osade tugevusnõuetele ja parandada osade mehaanilisi omadusi, nagu kõvadus, voolavuspiir, tõmbetugevus ja pikenemine kuumtöötlemise teel.
◉ Mehaaniline töötlemine: meil on oma masinatöökoda ja saame täiustatud seadmetega täita peaaegu kõik töötlemisnõuded.
◉ Pinnatöötlus: pinnatöötluse eesmärk on panna osad töötama ebasoodsas keskkonnas. Tsingimine võib takistada osade roostetamist; Nikeldamine võib suurendada osade kulumiskindlust ja korrosioonikindlust; Fosfaadimine võib takistada osade korrosiooni
◉ Mittepurustav testimine (NDT): NDT on viimane ja kõige olulisem samm. Vaher töötleb osad NDT-ga, et tarnitud osadel ei oleks pinnadefekte (nagu praod, liivaaugud, puhumisaugud) ega sisemisi defekte (kokkutõmbumine ja räbu).
Kaevandustööstuse tavaline materjal
Meil on võimalus valmistada nii kõiki terase standardmaterjale kui ka erimaterjale. Järgmised on meie levinumad materjalid kaevandustööstuse terasliivavalu osade valmistamiseks:
Süsinikteras¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Legeerteras¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Roostevaba teras ¼ 304, 304 l, 316, 316 l, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Gray Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, klass 20B, klass 25B, klass 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Kõrgtugev raud¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Kõrge kroomisisaldusega malm – 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦
Alumiinium¼ AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Kõrge mangaanisisaldusega teras: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Osad, mida mäetööstusele tarnime
Oleme valmistanud laias valikus mäetööstuse terasliivavalu osi. Tüüpilised tooted on järgmised: rest, põleti, prügiplokk, Y-lülid, puistevarras, pistikupesad, rullhoob, puks, kaubaalus, purusti komponendid, vasar, kopa hambad, hülsid, tiivik, käigukastid, ketilingid, adapterid, Köidikud.
Miks liivavalu
Liivavalu on iidne valuprotsess, kus metallosad valatakse metalli valamise teel õõnsasse süvendisse. Vormipõhist tootmisprotsessi kasutatakse rauast, terasest ja alumiiniumist materjalidest valandite valmistamiseks. Valamisel põhinev tootmine hõlmab mitut etappi ja sellega saab luua laia valikut metalltoodete kuju ja suurusi. Protsess algab vormimustri ja vajaliku detaili täpse suuruse ja kujuga väravasüsteemi valmistamisega. Nõutav temperatuur sõltub metallist, kuna mõne metalli kuumenemine ja sulamine võtab kaua aega.
Maple Machinery on oma liivavaluseadmeid pidevalt täiendanud ja valuprotsessi täiustanud. Selle eesmärk on kasutada liivavalamisel ainult täiustatud valamistehnoloogiat. Iga samm järgib kliendi jooniseid ja juhiseid, et pakkuda täpseid lahendusi.