Taaskasutustööstus terasest sepistatud osad

Taaskasutustööstus terasest sepistatud osad. Sepistamine on tootmisprotsess, mis kasutab metalli vormimiseks kohalikke survejõude. Löömine haamriga, tavaliselt jõuvasara või matriitsiga, aitab kõrvaldada defektid, nagu sulatamise ajal tekkinud lahtine valu, optimeerib mikrostruktuuri ja säilitab puutumata metalli voolujoone. Sepistatud osade mehaanilised omadused on alati paremad kui samade valatud osade omad. materjalist

Toote parameeter (spetsifikatsioon)

Maple'i teenused ringlussevõtutööstusele

Taaskasutustööstuse terasest sepistamisosad peavad vastama üha karmimatele nõuetele ning nõuded konkreetsete kujude ja geomeetria osas muutuvad üha tavalisemaks. Nende kõrgete standardite saavutamiseks vajate terase sulatamise ja sepistamise oskusi. Meie ekspertide meeskond püsib trendidega kursis, et tagada õigete lahenduste kättesaadavus ning kasutada kõiki uuendusi ja uusi arenguid.

Taaskasutustööstuse osade tugiteenus

◉ Nagu eespool mainitud, peavad ringlussevõtutööstuse terasest sepisdetailide tööks ebasoodsates tingimustes töötamiseks olema suurepärane. Seetõttu ei piisa ainult toorvalu või sepistamise tootmisest, vaid vaja on ka kuumtöötlust, mehaanilist töötlemist, pinnatöötlust, NDT-testimist jne.

◉ Kuumtöötlus: kuumtöötlemine on tooriku mehaaniliste omaduste parandamiseks kriitiline samm. Saame sõnastada protsessi vastavalt osade tugevusnõuetele ja parandada osade mehaanilisi omadusi, nagu kõvadus, voolavuspiir, tõmbetugevus ja pikenemine kuumtöötlemise teel.

◉ Mehaaniline töötlemine: meil on oma masinatöökoda ja saame täiustatud seadmetega täita peaaegu kõik töötlemisnõuded.

◉ Pinnatöötlus: pinnatöötluse eesmärk on panna osad töötama ebasoodsas keskkonnas. Tsingimine võib takistada osade roostetamist; Nikeldamine võib suurendada osade kulumiskindlust ja korrosioonikindlust; Fosfaadimine võib takistada osade korrosiooni

◉ Mittepurustav testimine (NDT): NDT on viimane ja kõige olulisem samm. Vaher töötleb osad NDT-ga, et tarnitud osadel ei oleks pinnadefekte (nagu praod, liivaaugud, puhumisaugud) ega sisemisi defekte (kokkutõmbumine ja räbu).

Ühine materjal põllumajandusmasinate jaoks

Meil on võimalus valmistada nii kõiki terase standardmaterjale kui ka erimaterjale. Järgmised on meie levinumad materjalid ringlussevõtutööstuse terase sepistamisosade valmistamiseks:

Süsinikteras¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Legeerteras¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Roostevaba teras ¼ 304, 304 l, 316, 316 l, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Gray Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, klass 20B, klass 25B, klass 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Kõrgtugev malm¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Kõrge kroomisisaldusega malm – 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦

Alumiinium¼ AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Kõrge mangaanisisaldusega teras: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Varuosad, mida me ringlussevõtutööstusele tarnime

Oleme tootnud laias valikus ringlussevõtutööstuse terasest sepistamisosi. Järgmised on tüüpilised tooted: ventiililiigend, kuulkraani korpus, väravaklapi korpus, õhuklapi korpus, õlleklapi korpus, puhastusvee messing, hübriidklapp, ....

Miks suletud stantsiga sepistamine

Võrreldes valamisega on sepistamisel erilised eelised:

1. Sama materjali puhul on sepiste mehaanilised omadused paremad kui valanditel.

2. Sepised tugevus on suurem ja väsimuskindlus on tugevam.

3. Sepised on parema kompaktsusega.

4. Puuduvad sisemised defektid ja pinnadefektid.

5. Kiire tootmiskiirus, kõrge efektiivsus, sobib toodete masstootmiseks.

6. Toote kvaliteet on stabiilne.