Hüdraulikasüsteemi terasest sepistatud osad
1.Toote tutvustus
◉ Hüdrauliline silinder on hüdrosilindri osa, mis muudab hüdraulilise energia mehaaniliseks energiaks ja teostab sepistamisprotsessis otsest pöörlevat (või pöördelist) liikumist. Kasuliku mudeli eeliseks on lihtne struktuur ja usaldusväärne sepistamistöö.
◉ Kui seda kasutatakse edasi-tagasi liikumise teostamiseks, võib see kõrvaldada reduktori ning ülekande kliirens puudub ja liikumine on stabiilne. Võrreldes valanditega on hüdraulilise süsteemi terasest sepisdetailidel suurem tugevus, madalam hind ja pikem kasutusiga. Neid kasutatakse laialdaselt erinevates mehaanilistes ja hüdrosüsteemides.
2. Toote parameeter (spetsifikatsioon)
Üksus |
Hüdraulikasüsteemi terasest sepistatud osad |
Karedus |
Ra 1.6 |
Tolerantsus |
±0,01 mm |
Materjal |
Legeerteras |
Sertifitseerimine |
ISO 9001:2015 |
Kaal |
0,01-60KG |
Mehaaniline töötlemine |
CNC |
Kuumtöötlus |
Karastus ja karastamine |
Ülevaatus |
MT/UT/röntgen |
Ettevalmistusaeg |
30 päeva |
pakett |
Vineerist ümbris |
meetod |
Suletud stantsimine |
Mahutavus |
50 000 tk / kuus |
Päritolu |
Ningbo, Hiina |
3. Maple'i teenus hüdrosilindrisüsteemi jaoks
◉ Tänapäeval teenindab Maple Machinery erinevaid hüdraulikatööstuse kliente esmaklassiliste töödeldud osade, sepiste ja valanditega. Nende osade hulka kuuluvad käpaalused, vardaklambrid, laagrid, pead, ülemine mutter, tiivikud, kolvid ja hammasrattad. Meie kliendid usaldavad meid meie professionaalse klienditeeninduse ja ülitäpselt töödeldud komponentide tõttu. Enamik neist osadest on tõmbetugevusega.
◉ Maplel on üle kümne aasta hüdraulikaosade valmistamise kogemust, suudame sepistada nii väikeseid kui sadu kilogramme kaaluvaid suuremaid detaile. Mõistame oma klientide vajadusi ning pakume ka survetestimist, NDT-d ja muid teenuseid.
4. Hüdraulilise silindrisüsteemi komponentide tugiteenus
◉ Nagu eespool mainitud, peavad hüdraulikasüsteemi terasest sepisdetailide töötamiseks ebasoodsates tingimustes olema suurepärane jõudlus. Seetõttu ei piisa ainult toorvalu või sepistamise tootmisest, vaid vaja on ka kuumtöötlust, mehaanilist töötlemist, pinnatöötlust, NDT testimist jne.
◉ Kuumtöötlus: kuumtöötlemine on tooriku mehaaniliste omaduste parandamiseks kriitiline samm. Saame sõnastada protsessi vastavalt osade tugevusnõuetele ja parandada osade mehaanilisi omadusi, nagu kõvadus, voolavuspiir, tõmbetugevus ja pikenemine kuumtöötlemise teel.
◉ Mehaaniline töötlemine: meil on oma masinatöökoda ja saame täiustatud seadmetega täita peaaegu kõik töötlusnõuded.
◉ Pinnatöötlus: pinnatöötluse eesmärk on panna osad töötama ebasoodsas keskkonnas. Tsingimine võib takistada osade roostetamist; Nikeldamine võib suurendada osade kulumiskindlust ja korrosioonikindlust; Fosfaadimine võib takistada osade korrosiooni
◉ Mittepurustav testimine (NDT): NDT on viimane ja kõige olulisem samm. Vaher töötleb osad NDT-ga, et tarnitud osadel ei oleks pinnadefekte (nagu praod, liivaaugud, puhumisaugud) ega sisemisi defekte (kokkutõmbumine ja räbu).
◉ Hüdraulikasüsteemi tavaline materjal
Meil on võimalus valmistada nii kõiki terase standardmaterjale kui ka erimaterjale. Järgmised on meie levinumad materjalid hüdraulikasüsteemi terasest sepistamisosade valmistamiseks:
Süsinikteras¼š1015,1020,1035,1045,20Mn,25Mn,A570.GrA, SJ355, C45…
Legeeritud teras:4130,4135,4140,4340,8620,8640,20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…
Roostevaba teras¼š304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…
Hall rauast GG-15, GG-20, GG-25, klass 20B, klass 25B, klass 30B, GJL-250, GJL-300
Kõrgtugev raud¼šGGG-40,GGG-50,60-40-18,65-45-12,70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…
Kõrge kroomisisaldusega malm: 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr
Alumiinium¼šAlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…
Kõrge mangaanisisaldusega teras: X120Mn12, Mn12, Mn13…
5. Hüdraulilise silindrisüsteemi osad
Oleme tootnud laias valikus hüdraulikasüsteemi terasest sepistamisosi. Järgmised on tüüpilised tooted:
Kõrvaalused, vardaklambrid, laagrid, pead, pealmine mutter, tihvtid, kolvid ja hammasrattad
6. Miks suletud stants sepistamine
Võrreldes valamisega on sepistamisel erilised eelised:
1. Sama materjali puhul on sepiste mehaanilised omadused paremad kui valanditel.
2. Sepised tugevus on suurem ja väsimuskindlus on tugevam.
3. Sepised on parema kompaktsusega.
4. Puuduvad sisemised defektid ja pinnadefektid.
5. Kiire tootmiskiirus, kõrge efektiivsus, sobib toodete masstootmiseks.
6. Toote kvaliteet on stabiilne.