Põllumajandusmasinate roostevabast terasest valuosad Tootjad

Sepistamist kasutatakse laialdaselt Maple masinate osade ja komponentide valmistamisel. Teaduse ja tehnoloogia arenguga paranevad jätkuvalt nõuded tooriku täpsusele, üha laialdasemalt on kasutatud kõrge efektiivsuse, madala hinnaga, madala energiatarbimise, kõrge kvaliteedi ja muude eelistega täppissepistamise tehnoloogiat.

Mis on sepistamine? Sepistamisel saab metallile surve avaldamiseks kasutada sepistamismehaanilisi seadmeid, nii et see on edukalt plastiline ja sellel on teatud mehaanilised omadused, suurus, kuju ja muud töötlemisviisid. Vahtramasinatel on sügav arusaam suletud sepistamise arengust ja nad täiustavad pidevalt tootmistehnoloogiat, et parandada tootlikkust.

Suletud stantsi sepistamise lihtne kokkuvõte on see, et üldiselt jääb ülemise ja alumise stantsi vahe sepistamisprotsessis muutumatuks...

See artikkel tutvustab terasevalu paranduskeevitusprotsessi

Suured sepised, võlli sepised, sealhulgas ventilaatori võllid, tuuleenergia võllid, rongivõllid, laevavõllid, õlimasinate võllid, rullvõllid, kraanarataste võllid, võlli sepised on masina osade tavaline klass. See mängib peamiselt ülekandeosade toetamise ja pöördemomendi ülekandmise rolli. Võll on pöörlevad kereosad, peamiselt sisemise ja välise silindrilise pinna, sisemise ja välise koonilise pinna, keermete, splintide ja põiksuunaliste aukude ning muude komponentide kaudu.

Maple suuri sepiseid kasutatakse enamasti suurmasinate võtmekomponentide jaoks ning karmi töökeskkonna ja keeruliste jõudude tõttu on tootmisprotsessis suurte sepistete kvaliteedinõuded väga kõrged. Suured sepised sepistatakse otse valuplokist. Suurte sepiste valmistamisel, isegi kui kasutatakse kõige arenenumat metallurgiatehnoloogiat, tekivad valuploki sees paratamatult mikropraod, poorid, kokkutõmbumisaugud ja muud defektid, mis mõjutavad tõsiselt sepistamise kvaliteeti. Nende defektide kõrvaldamiseks ja sepistamisosade kvaliteedi parandamiseks on vaja sepistamisprotsessi täiustada ja valida mõistlikud sepistamisprotsessi parameetrid.