Malm on valumaterjalide hulgas esikohal. See pole üllatav, sest olenevalt struktuurist ja grafiidi moodustumisest on raua-süsinik-räni sulamitel suurepärased omadused, mis ulatuvad suurest tugevusest ja plastilisusest kuni maksimaalse kulumis- ja temperatuurikindluseni. Meie kaevandustööstuse hallmalmist valuosade portfell sisaldab mitmesuguseid väga hästi valatavaid malmmaterjale. Seetõttu saame täita teie nõuded malmist osadele..
Toote parameeter (spetsifikatsioon)
Üksus |
Kaevandustööstus Halli malmivalu osad |
Karedus |
Ra 1.6 |
Tolerantsus |
±0,01 mm |
Materjal |
Terasevalu/malm |
Sertifitseerimine |
ISO 9001:2015 |
Kaal |
0,01-5000KG |
Mehaaniline töötlemine |
CNC |
Kuumtöötlus |
Karastus ja karastamine |
Ülevaatus |
MT/UT/röntgenikiirgus |
Ettevalmistusaeg |
30 päeva |
pakett |
Vineerist ümbris |
meetod |
Liiva valamine |
Mahutavus |
50 000 tk / kuus |
Päritolu |
Ningbo, Hiina |
Maple'i teenus kaevandustööstusele
Vahtramasinate suurim tugevus: meil on kogenud töötajad, kes veenavad kliente ja loovad aastatepikkuse kogemusega kvaliteeti. Ükskõik, kas teil on vaja käsitööna meisterdada kaevandustööstuse hallraua valuosasid, otsite süsteemipartnerit keskmise suurusega kaevandustööstuse valupartiide jaoks või soovite tellida terviklikke komponente: võite loota meie paindlikkusele ja töökindlusele. Üks asi, mida te ei tohiks oodata – pikad tootmisajad.
Maple Machinery on hästi varustatud nende väga keerukate osade valmistamiseks, mida kaevandustööstus vajab. Meie kliendid loodavad, et saame tugevate ja vastupidavate masinaosade ning kulutõhusa hinnaga. Meie ettevõte järgib kõrgeid kvaliteedistandardeid ja ranget töökeskkonda, et luua suurepäraste mehaaniliste omadustega tooteid. Maple on lihtsalt võimeline vastama mäetööstuse professionaalsele ja nõudlikule tehnilisele tasemele ja tootmisvõimalustele.
Kaevanduskomponentide tugiteenus
◉ Nagu eespool mainitud, peavad mäetööstuse hallraudvaludetailide töövõime ebasoodsates tingimustes töötamiseks olema suurepärane. Seetõttu ei piisa ainult toorvalu või sepistamise tootmisest, vaid vaja on ka kuumtöötlust, mehaanilist töötlemist, pinnatöötlust, NDT-testimist jne.
◉ Kuumtöötlus: kuumtöötlemine on tooriku mehaaniliste omaduste parandamiseks kriitiline samm. Saame sõnastada protsessi vastavalt osade tugevusnõuetele ja parandada osade mehaanilisi omadusi, nagu kõvadus, voolavuspiir, tõmbetugevus ja pikenemine kuumtöötlemise teel.
◉ Mehaaniline töötlemine: meil on oma masinatöökoda ja saame täiustatud seadmetega täita peaaegu kõik töötlemisnõuded.
◉ Pinnatöötlus: pinnatöötluse eesmärk on panna osad töötama ebasoodsas keskkonnas. Tsingimine võib takistada osade roostetamist; Nikeldamine võib suurendada osade kulumiskindlust ja korrosioonikindlust; Fosfaadimine võib takistada osade korrosiooni
◉ Mittepurustav testimine (NDT): NDT on viimane ja kõige olulisem samm. Vaher töötleb osad NDT-ga, et tarnitud osadel ei oleks pinnadefekte (nagu praod, liivaaugud, puhumisaugud) ega sisemisi defekte (kokkutõmbumine ja räbu).
Kaevandustööstuse tavaline materjal
Meil on võimalus valmistada nii kõiki terase standardmaterjale kui ka erimaterjale. Järgmised on meie levinumad materjalid kaevandustööstuse hallivalu osade valmistamiseks:
Süsinikteras¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Legeerteras¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Roostevaba teras ¼ 304, 304 l, 316, 316 l, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Gray Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, klass 20B, klass 25B, klass 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Kõrgtugev malm¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Kõrge kroomisisaldusega malm – 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦
Alumiinium¼ AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Kõrge mangaanisisaldusega teras: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Osad, mida mäetööstusele tarnime
Oleme valmistanud laias valikus mäetööstuse hallraua valuosi. Tüüpilised tooted on järgmised: rest, põleti, prügiplokk, Y-lülid, puistevarras, pistikupesad, rullhoob, puks, kaubaalus, purusti komponendid, vasar, kopa hambad, hülsid, tiivik, käigukastid, ketilingid, adapterid, Köidikud.
Miks liivavalu
Liivavalu on iidne valuprotsess, kus metallosad valatakse metalli valamise teel õõnsasse süvendisse. Vormipõhist tootmisprotsessi kasutatakse rauast, terasest ja alumiiniumist materjalidest valandite valmistamiseks. Valamisel põhinev tootmine hõlmab mitut etappi ja sellega saab luua laia valikut metalltoodete kuju ja suurusi. Protsess algab vormimustri ja vajaliku detaili täpse suuruse ja kujuga väravasüsteemi valmistamisega. Nõutav temperatuur sõltub metallist, kuna mõne metalli kuumenemine ja sulamine võtab kaua aega.
Maple Machinery on oma liivavaluseadmeid pidevalt täiendanud ja valuprotsessi täiustanud. Selle eesmärk on kasutada liivavalamisel ainult täiustatud valamistehnoloogiat. Iga samm järgib kliendi jooniseid ja juhiseid, et pakkuda täpseid lahendusi.