Taaskasutustööstuse roostevabast terasest sepistamisosad, nagu liitekohad, põlved, tee-, liitmikud, pistikupesad, puksid jne, on valmistatud vardast, sepistatud või investeerimisvalust vastavalt osade konstruktsioonile ja suurusele. Keermestatud roostevabast terasest toruliitmikke kasutatakse tavaliselt sellistes rakendustes nagu hüdraulilised, hüdrodünaamilised, pneumaatilised, olmevee-, tuletõrje- ja tööstuslikud jahutusveesüsteemid. Tugevad liitmikud taluvad head survet ja on korrosioonikindlad
Toote parameeter (spetsifikatsioon)
Üksus |
Taaskasutustööstus roostevabast terasest sepistatud osad |
Karedus |
Ra 1.6 |
Tolerantsus |
±0,01 mm |
Materjal |
Legeerteras |
Sertifitseerimine |
ISO 9001:2015 |
Kaal |
0,01-60KG |
Mehaaniline töötlemine |
CNC |
Kuumtöötlus |
Karastus ja karastamine |
Ülevaatus |
MT/UT/röntgenikiirgus |
Ettevalmistusaeg |
30 päeva |
pakett |
Vineerist ümbris |
meetod |
Suletud stantsimine |
Mahutavus |
50 000 tk / kuus |
Päritolu |
Ningbo, Hiina |
Maple'i teenused ringlussevõtutööstusele
Taaskasutustööstus Roostevabast terasest sepistamisosad, millel on väga suur mõõtmete täpsus ja suurem tootlikkus, nõuavad vähem järeltöötlust või üldse mitte. Vahtramasinate suletud stantsimispressid pakuvad täpset kiiret jõudlust, pakkudes optimaalset rõhu reguleerimist paljude sepistamistoodete tootmiseks. Sõltuvalt osa spetsifikatsiooni tüübist ja kavandatud tootlikkusest saavad Maple'i masinad kohandada parima suletud stantsimislahenduse vastavalt konkreetsele rakendusele.
Taaskasutustööstuse osade tugiteenus
◉ Nagu ülalpool mainitud, peavad ringlussevõtutööstuse roostevabast terasest sepisdetailid ebasoodsates tingimustes töötamiseks olema suurepärased. Seetõttu ei piisa ainult toorvalu või sepistamise tootmisest, vaid vaja on ka kuumtöötlust, mehaanilist töötlemist, pinnatöötlust, NDT-testimist jne.
◉ Kuumtöötlus: kuumtöötlemine on tooriku mehaaniliste omaduste parandamiseks kriitiline samm. Saame sõnastada protsessi vastavalt osade tugevusnõuetele ja parandada osade mehaanilisi omadusi, nagu kõvadus, voolavuspiir, tõmbetugevus ja pikenemine kuumtöötlemise teel.
◉ Mehaaniline töötlemine: meil on oma masinatöökoda ja saame täiustatud seadmetega täita peaaegu kõik töötlemisnõuded.
◉ Pinnatöötlus: pinnatöötluse eesmärk on panna osad töötama ebasoodsas keskkonnas. Tsingimine võib takistada osade roostetamist; Nikeldamine võib suurendada osade kulumiskindlust ja korrosioonikindlust; Fosfaadimine võib takistada osade korrosiooni
◉ Mittepurustav testimine (NDT): NDT on viimane ja kõige olulisem samm. Vaher töötleb osad NDT-ga, et tarnitud osadel ei oleks pinnadefekte (nagu praod, liivaaugud, puhumisaugud) ega sisemisi defekte (kokkutõmbumine ja räbu).
Ühine materjal põllumajandusmasinate jaoks
Meil on võimalus valmistada nii kõiki terase standardmaterjale kui ka erimaterjale. Järgmised on meie levinumad materjalid ringlussevõtutööstuse roostevabast terasest sepistamisosade valmistamiseks:
Süsinikteras¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Legeerteras¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Roostevaba teras ¼ 304, 304 l, 316, 316 l, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Gray Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, klass 20B, klass 25B, klass 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Kõrgtugev malm¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Kõrge kroomisisaldusega malm – 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦
Alumiinium¼ AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Kõrge mangaanisisaldusega teras: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Varuosad, mida me ringlussevõtutööstusele tarnime
Oleme tootnud laias valikus ringlussevõtutööstuse roostevabast terasest sepistamisosi. Järgmised on tüüpilised tooted: ventiililiigend, kuulkraani korpus, väravaklapi korpus, õhuklapi korpus, õlleklapi korpus, puhastusvee messing, hübriidklapp, ....
Miks suletud stantsiga sepistamine
Võrreldes valamisega on sepistamisel erilised eelised:
1. Sama materjali puhul on sepiste mehaanilised omadused paremad kui valanditel.
2. Sepised tugevus on suurem ja väsimuskindlus on tugevam.
3. Sepised on parema kompaktsusega.
4. Puuduvad sisemised defektid ja pinnadefektid.
5. Kiire tootmiskiirus, kõrge efektiivsus, sobib toodete masstootmiseks.
6. Toote kvaliteet on stabiilne.