Taaskasutustööstuse kõrgtugevast malmist valuosad

Kõrgtugev malm ei ole üksik materjal, vaid osa materjalide rühmast, mille mikrostruktuuri saab manipuleerida, et toota mitmesuguste omadustega materjale. Selle materjalirühma ühine määrav omadus on grafiidi kuju. Kõrgtugevas malmis on grafiit pigem sõlmeline kui kihiline nagu hallmalmis. Taaskasutustööstus kasutab kõrgtugevast malmist valuosi Teravad grafiitlehed tekitavad metallmaatriksis pingekontsentratsioonipunkte, samal ajal kui kõrgtugeva malmi ringikujulised sõlmed takistavad pragude teket, tagades seeläbi parema plastilisuse. Taaskasutustööstuse kõrgtugevast malmist valuosad sobivad ringlussevõtutööstuses.

Toote parameeter (spetsifikatsioon)

Maple'i teenus ringlussevõtutööstusele

Oleme oluliselt lühendanud taaskasutustööstuse kõrgtugevast malmist valuosade tootmisaja optimeerimise tootmiskulusid - kogu protsess ühes kohas juurutamise läbipaistvus isegi aruandlus kliendile, et võita kliendile kõrge usaldus, Puhastamine või katmine tagab valandite kõrgeima kvaliteedi - tänu uusima tehnoloogia rakendamisele ja kvaliteedikontrollile protsessi igas etapis.

Taaskasutustööstuse tugiteenus

◉ Nagu eespool mainitud, on ebasoodsates tingimustes töötamiseks vajalikTaaskasutustööstuse kõrgtugevast malmist valuosad peavad olema suurepärased. Seetõttu ei piisa ainult toorvalu või sepistamise tootmisest, vaid vaja on ka kuumtöötlust, mehaanilist töötlemist, pinnatöötlust, NDT-testimist jne.

◉ Kuumtöötlus: kuumtöötlemine on tooriku mehaaniliste omaduste parandamiseks kriitiline samm. Saame sõnastada protsessi vastavalt osade tugevusnõuetele ja parandada osade mehaanilisi omadusi, nagu kõvadus, voolavuspiir, tõmbetugevus ja pikenemine kuumtöötlemise teel.

◉ Mehaaniline töötlemine: meil on oma masinatöökoda ja saame täiustatud seadmetega täita peaaegu kõik töötlemisnõuded.

◉ Pinnatöötlus: pinnatöötluse eesmärk on panna osad töötama ebasoodsas keskkonnas. Tsingimine võib takistada osade roostetamist; Nikeldamine võib suurendada osade kulumiskindlust ja korrosioonikindlust; Fosfaadimine võib takistada osade korrosiooni

◉ Mittepurustav testimine (NDT): NDT on viimane ja kõige olulisem samm. Vaher töötleb osad NDT-ga, et tarnitud osadel ei oleks pinnadefekte (nagu praod, liivaaugud, puhumisaugud) ega sisemisi defekte (kokkutõmbumine ja räbu).

Kaevandustööstuse tavaline materjal

Meil on võimalus valmistada nii kõiki terase standardmaterjale kui ka erimaterjale. Järgmised on meie levinumad materjalid ringlussevõtutööstuse kõrgtugevast malmist valuosade tootmiseks:

Süsinikteras¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Legeerteras¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Roostevaba teras ¼ 304, 304 l, 316, 316 l, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Gray Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, klass 20B, klass 25B, klass 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Kõrgtugev raud¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Kõrge kroomisisaldusega malm – 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦

Alumiinium¼ AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Kõrge mangaanisisaldusega teras: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Varuosad, mida me ringlussevõtutööstusele tarnime

Oleme tootnud laias valikus kõrgtugevast malmist ringlussevõtutööstuses kasutatavaid valuosi. Järgmised on tüüpilised tooted: ventiililiigend, kuulkraani korpus, väravaklapi korpus, õhuklapi korpus, õlleklapi korpus, puhastusvee messing, hübriidklapp, ....

Miks liivavalu

Liivavalu on iidne valuprotsess, kus metallosad valatakse metalli valamise teel õõnsasse süvendisse. Vormipõhist tootmisprotsessi kasutatakse rauast, terasest ja alumiiniumist materjalidest valandite valmistamiseks. Valamisel põhinev tootmine hõlmab mitut etappi ja sellega saab luua laia valikut metalltoodete kuju ja suurusi. Protsess algab vormimustri ja vajaliku detaili täpse suuruse ja kujuga väravasüsteemi valmistamisega. Nõutav temperatuur sõltub metallist, kuna mõne metalli kuumenemine ja sulamine võtab kaua aega.

Maple Machinery on oma liivavaluseadmeid pidevalt täiendanud ja valuprotsessi täiustanud. Selle eesmärk on kasutada liivavalamisel ainult täiustatud valamistehnoloogiat. Iga samm järgib kliendi jooniseid ja juhiseid, et pakkuda täpseid lahendusi.