Nafta- ja gaasitööstuse roostevabast terasest sepistamisosad

Maple machinery on kogenud ja usaldusväärne terase sepistamise tootja. Roostevaba terase tarnijana on meil üle 15-aastane tootmiskogemus ning rikkalikud teadmised tooraine spetsifikatsioonidest ja sepistest. Nafta- ja gaasitööstuse roostevabast terasest sepistamisosade ajal rakendatakse roostevabale terasele jõudu, et luua ainulaadseid metallikujusid. Neid sepiseid toodetakse vastavalt kliendi konkreetsetele suuruse- ja kujunõuetele. Lisaks saab neid valmistada erinevatest terastest, sealhulgas sulamitest ja süsinikust.

Toote parameeter (spetsifikatsioon)

Maple'i teenused nafta- ja gaasitööstusele

Maple Machinery'il on üle 15-aastane tootmiskogemus ja see ühendab meie laialdaste teadmistega selle kohta, mida on vaja edukaks tarnijaks nafta- ja gaasitööstuses. Maple'il pole mitte ainult insenerid, kes jälgivad tootmist ja kõrget kvaliteetiNafta- ja gaasitööstuse roostevabast terasest sepistamisosad, kuid Hiinas asuvate tootmiste ja rajatiste kaudu saame lisada täiendavaid katseid, kontrolli ja muud töötlemist, et tagada kõrgeim kindlustunne, et rahuldada teie kvaliteedivajadusi.

Meie ettevõte on tuntud oma varude tagamise eest lühiajaliseks tarnimiseks ja vastab suurte ja väikeste tellimuste nõudmistele. Kasutame nafta- ja gaasitööstuse jaoks stabiilseid sepiseid ning meie tooted on kõrgeima kvaliteediga ja tugevaima vastupidavusega. Ainult need tooted jõuavad turule ainult siis, kui need on läbinud rea surve- ja korrosioonikindluskatseid.

Nafta- ja gaasitööstuse tugiteenus

◉ Nagu eespool mainitud, peavad nafta- ja gaasitööstuse roostevabast terasest sepisdetailid ebasoodsates tingimustes töötamiseks olema suurepärased. Seetõttu ei piisa ainult toorvalu või sepistamise tootmisest, vaid vaja on ka kuumtöötlust, mehaanilist töötlemist, pinnatöötlust, NDT-testimist jne.

◉ Kuumtöötlus: kuumtöötlemine on tooriku mehaaniliste omaduste parandamiseks kriitiline samm. Saame sõnastada protsessi vastavalt osade tugevusnõuetele ja parandada osade mehaanilisi omadusi, nagu kõvadus, voolavuspiir, tõmbetugevus ja pikenemine kuumtöötlemise teel.

◉ Mehaaniline töötlemine: meil on oma masinatöökoda ja saame täiustatud seadmetega täita peaaegu kõik töötlemisnõuded.

◉ Pinnatöötlus: pinnatöötluse eesmärk on panna osad töötama ebasoodsas keskkonnas. Tsingimine võib takistada osade roostetamist; Nikeldamine võib suurendada osade kulumiskindlust ja korrosioonikindlust; Fosfaadimine võib takistada osade korrosiooni

◉ Mittepurustav testimine (NDT): NDT on viimane ja kõige olulisem samm. Vaher töötleb osad NDT-ga, et tarnitud osadel ei oleks pinnadefekte (nagu praod, liivaaugud, puhumisaugud) ega sisemisi defekte (kokkutõmbumine ja räbu).

Nafta- ja gaasitööstuse osade tavaline materjal

Meil on võimalus valmistada nii kõiki terase standardmaterjale kui ka erimaterjale. Järgmised on meie levinumad materjalid nafta- ja gaasitööstuse roostevabast terasest sepistamisosade valmistamiseks:

Süsinikteras¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Legeerteras¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Roostevaba teras ¼ 304, 304 l, 316, 316 l, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Gray Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, klass 20B, klass 25B, klass 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Kõrgtugev raud¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Kõrge kroomisisaldusega malm – 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦

Alumiinium¼ AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Kõrge mangaanisisaldusega teras: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Osad, mida me nafta- ja gaasitööstusele tarnime

Oleme tootnud laias valikus nafta- ja gaasitööstuse roostevabast terasest sepistamisosi. Järgmised on tüüpilised tooted: ventiili komponendid, tiivikud, pumba korpused, äärikud, põleti osad, puurimiskomponendid, põhjaplaadid, läbivoolukaitse, vändad, hüdrosilindrite komponendid ja otsakorgid

Miks suletud stantsiga sepistamine

Võrreldes valamisega on sepistamisel erilised eelised:

1. Sama materjali puhul on sepiste mehaanilised omadused paremad kui valanditel.

2. Sepised tugevus on suurem ja väsimuskindlus on tugevam.

3. Sepised on parema kompaktsusega.

4. Puuduvad sisemised defektid ja pinnadefektid.

5. Kiire tootmiskiirus, kõrge efektiivsus, sobib toodete masstootmiseks.

6. Toote kvaliteet on stabiilne.