Sepistamise eelised ja tilksepistamise eelised

Kukkumise eelisedsepistamine

Lähtematerjali valtsimise või tilksepistamise käigus suletakse valudetailide valmistamisel sageli esinevad defektid nagu poorid ja puhumisavad. Tänu sellele on sepistatud osad stabiilsemad kui sama või isegi väiksema kaaluga valatud osad.
Võrreldes töödeldud komponentidega on sepistatud osadel teraline struktuur, mis on kohandatud vormimisprotsessiga. See tähendab, et töödeldud komponendi tera on katki). Selle tulemuseks on sepistatud osade kõrge staatiline ja dünaamiline vastupidavus, kuna neid saab ideaalselt kohandada vastavalt nende vajadustele.

Tilksepistamise puudused

Valitud protsessi tüüp määrab sepistamise puudused. Keeruline stantsi konstruktsioon ja vormimiseks vajalik üleliigne materjal tekivad tilk-sepistamisel rägaga.

Ilma kaldsepistamiseta põhjustab vajalik täpsus miinuseid, kuna stantside ehitus on veelgi keerulisem kui stantsiga sepistamisel. Väga väikeste tolerantside järgimine protsessi sees põhjustab samuti palju pingutusi. Matriitsi ülekoormus eeltoodete mahu kõikumisest põhjustab kiiresti tööriista rikke või mittetäielikult täidetud graveeringu. See tootmismeetod ei sobi keerulise geomeetriaga detailide valmistamiseks
.Sepiste eelised

Alates selle loomisest 10 000 aastat tagasi on sepistamine taganud suure hulga toodete ja osade kõrgeima jõudluse, töökindluse, jätkusuutlikkuse ja majandusliku efektiivsuse. Tänapäeval muutuvad need sepistamisosade eelised veelgi olulisemaks, kuna töökeskkond, koormus, keskkonna- ja majandusnõuded kasvavad, nii et Maple teeb seda ja jätkab kõvasti tööd.
Kõrgeim jõudlus
Sepistatud komponendid tagavad äärmise löögitugevuse, eriti suure väsimuse ja suure kontaktpingega rakendustes. Nende sitkus hoiab ära plastilise-hapra üleminekuga seotud probleemid ja suurendab nende jõudlust.
Pikim töökindlus
Sepistatud komponentide konstruktsioon võimaldab katkematut kiuvoolu, mis tagab konstruktsiooni töökindluse. See ja nende poorsusevabadus sobivad eriti kõrgsurverakenduste jaoks.
Parim jätkusuutlikkus
Nende silmapaistvad mehaanilised omadused tagavad täiusliku tugevuse ja kaalu suhte, mis võimaldab kerget konstruktsiooni. Sepistamiskomponendid on äärmiselt kauakestvad ja 100% taaskasutatavad. Sepistamise süsiniku jalajälg on madalam kui konkureerivatel metallitöötlemistehnoloogiatel.
Majanduslik efektiivsus

Miljon osa – rikkeid pole! Sepistamine on ideaalne suurte tootmismahtude jaoks, kuna see tagab püsiva kvaliteedi ja madalad kogukulud.