Millised on sepistamise eelised ja puudused?

Tänane arutelu sepistamise eeliste ja puuduste üle on mõistetud. Pärast nii palju päevi uudistevärskenduste sepistamist. Pole raske märgata, et Maple masinad väärivad usaldust ja neil on jõudu teha head tööd igas sepistamises, sest Maple on huvitatud sepistamise arendamisest.

Eelised

• Karmim lõpptoode. Üldiselt annab sepistamine valuga võrreldes sitkema lõpptoote. Eriti löögi- ja tugevusomaduste osas. Metalli teravool kohandatakse kogu sepistamisprotsessi jooksul toote kujuga, mille tulemuseks on tihedam tera ning ühtlasem koostis ja struktuur.

Tänu sellele on sepistatud esemed tugevamad ja kulumiskindlamad. Seetõttu ei pruugi teil olla vaja oma osi kallimate sulamite abil tugevamaks muuta.

• Kõrgem struktuurne terviklikkus. Metall on üldiselt vähem poorne ning sepistamise ajal väheneb kahanemine ja tühimikud. Te ei pea korvama mitmeid ajal toimuvaid muudatusivalamine.

• Lõpptootel on vähem vigu. Sepistamise kaudu väheneb vajadus erinevate komponentide kokku monteerimiseks. Pigem võib see kõik olla üheks tervikuks sepistatud. Kuna keevitamist ega kinnitamist pole vaja, suurendab põhjendamatute ühenduste kõrvaldamine detaili kogutugevust.

• Seda saab kasutada paljudes sektorites. Lisaks väiksematele seadmetele ja esemetele, nagu neetid, peitlid ja kruvid, hõlmavad sepistatud tooted ka kõike alates lennukite maandumisvardadest kuni hammasrataste ja väntvõllideni rongides ja autodes.

Puudused

See hõlmab paljusid etappe. Enamik võltsitud esemeid nõuavad sekundaarsete toimingute viimistlemist ja viimistlemist vastavalt spetsifikatsioonidele.

Kõrgete tolerantside saamine on keeruline. Teilt võidakse nõuda esemete sepistamist, mis järgivad rangeid tolerantsitasemeid, ja mõnikord võib see olla keeruline.

See on kallim. Toote sepistamine maksab sageli rohkem kui valamine. Sepistamine hõlmab suure hulga võimsate seadmete kasutamist. Teil on vaja vähemalt haamreid ja presse, mis suudavad metalli painutamiseks survet avaldada.

• Need sepistamismasinad ja sepistamisvormid on suured, võimsad ja kallid. Kui sepistate kõvametalle, on vajalik komponentide mahutamiseks piisavalt suured kütteahjud. Kui sepistamisprotsessis kasutatakse stantse, on vaja täpset projekteerimist ja kuumtöötlust. Nende hulka kuuluvad ka märkimisväärsed esialgsed kulud.

See on endiselt vastuvõtlik erinevatele vigadele. Kuigi sepistamine takistab kokkutõmbumist ja vähendab poorsust, on see vastuvõtlik teatud vigadele, nagu ringid, torustik, stantsi rike ja ebaõige viljavool.

Kujundid on piiratud. Kui on vaja sisselõiget või südamikuga osi, on sepistatud esemete kuju piiratud. Sepistamine ei ole hea valik ka väga keeruka kujuga toodete puhul.