Sepistamise ajalugu

Vahtral on sepistamisprotsessis kahekümneaastane kogemus, kuid sepistajad on sepistamist praktiseerinud tuhandeid aastaid. Pronksiajal olid kõige levinumad sepistatud metallid pronks ja vask; Hiljem, kui avastati võime kontrollida temperatuuri ja raua sulatamise protsess, sai rauast peamine sepistatud metall. Traditsioonilised tooted hõlmavad kööginõusid, riistvara, käsitööriistu ja terarelvi. Tööstusrevolutsioon muutis sepistamise tõhusamaks masstootmisprotsessiks. Sellest ajast alates on sepistamine arenenud koos seadmete, robootika, elektroonilise juhtimise ja automatiseerimise edusammudega. Sepistamine on nüüdseks ülemaailmne tööstus, kus on kaasaegsed sepistamisseadmed, mis toodavad kvaliteetseid metallosi erinevates suurustes, kujundites, materjalides ja protsessides. Sepistamismeetodid

On mitmeid sepistamismeetodeid, millel on erinevad võimalused ja eelised. Sagedamini kasutatavad sepistamismeetodid hõlmavad tilk-sepistamist ja rullsepistamist.

Langetagesepistamine

Langetav sepistamine tuleneb protsessist, mille käigus lastakse haamer metallile, et vormida see stantsi kuju. Matriit viitab pindadele, mis puutuvad kokku metalliga. Sepistamist on kahte tüüpi – lahtise ja kinnise stantsiga sepistamine. Matriitsid on tavaliselt lameda kujuga ja mõnel on erilise kujuga pind eritoimingute jaoks.

Avatud sepistamine (smith sepistamine)

Avatud sepistamist tuntakse ka kui sepisepistust. Haamer lööb ja deformeerib metalli paigal seisval alasil. Seda tüüpi sepistamise puhul ei ole metall kunagi täielikult stantsidesse suletud, võimaldades sellel voolata, välja arvatud alad, kus see stantsidega kokku puutub. Operaator vastutab metalli orienteerimise ja paigutamise eest, et saavutada soovitud lõplik kuju. Kasutatakse lamedaid stantse, mõnel neist on spetsiaalsete operatsioonide jaoks spetsiaalse kujuga pind. Avatud sepistamine sobib nii lihtsate ja suurte detailide kui ka kohandatud metallkomponentide jaoks.

Avatud sepistamise eelised:

· Parem väsimuskindlus ja tugevus

·Vähendab vea ja/või aukude võimalust

·Parandab mikrostruktuuri

·Pidev teraviljavool

·Penem tera suurus

Suletud stantsiga sepistamine (jäljevorm)

Suletud stantsiga sepistamist tuntakse ka kui survestantsiga sepistamist. Metall asetatakse matriitsi ja kinnitatakse alasi külge. Haamer kukutatakse metallile, pannes selle voolama ja täitma matriitsi õõnsused. Haamer on ajastatud nii, et see puutub kokku metalliga kiiresti millisekundite skaalal. Üleliigne metall surutakse stantsiõõnsustest välja, mille tulemuseks on sähvatus. Välk jahtub kiiremini kui ülejäänud materjal, muutes selle tugevamaks kui matriitsis olev metall. Pärast sepistamist välk eemaldatakse.

Selleks, et metall jõuaks lõppstaadiumisse, viiakse see läbi stantsi õõnsuste seeria:

1. Äärejäljendus (tuntud ka kui täidis või painutamine)

Esmamulje, mida kasutati metalli krobeliseks vormimiseks.

1. Blokeerivad õõnsused

Metallist töödeldakse kuju, mis sarnaneb rohkem lõpptootele. Metall on vormitud heldete painde ja fileedega.

1. Lõppjälje õõnsus

Viimistlemise ja metalli soovitud kuju viimistlemise viimane etapp.

Suletud stantsimise eelised:

·Toodab kuni 25 tonni osi

·Toodab peaaegu võrgukujulisi kujundeid, mis nõuavad vaid väikest viimistlust

· Ökonoomne raske tootmise jaoks

Rullsepistamine

Rullsepistus koosneb kahest silindrilisest või poolsilindrilisest horisontaalsest rullist, mis deformeerivad ümmargust või lamedat vardamaterjali. See vähendab selle paksust ja suurendab selle pikkust. See kuumutatud latt sisestatakse ja juhitakse kahe rulli vahele – kumbki sisaldab ühte või mitut vormitud soont – ning seda vormitakse järk-järgult läbi masina rullimisel. Seda protsessi jätkatakse kuni soovitud kuju ja suuruse saavutamiseni.

Automaatse rullsepistamise eelised:

·Materiaalseid jäätmeid tekitab vähe või üldse mitte

·Loob metallis soodsa terastruktuuri

·Vähendab metalli ristlõikepindala

·Tekitab kitsenevaid otsi