Mis on sepistatud teras?

Mis onsepistatud teras? Maple võib teile mõned vastused öelda. Terase sepistamise tehniline eesmärk on muuta materjali kuju ilma seda valmistamise ajal sulamata. Kuumvaltsimine ja külmvaltsimine on kaks kõige levinumat sepistamismeetodit. Lisaks on mitmesuguseid laiendatud sepistamise vorme, näiteks traadi tõmbamine, sügavtõmbamine, ekstrusioon, külmots jne. Neil on üks ühine joon: toatemperatuuril või kõrgel temperatuuril saab materjali kuju erinevate töötlemismeetoditega muuta.

Ⅰ. Algteadmised sepistamise kohta

Sepistamine on töötlemismeetod, mis kasutab sepistamismasinaid, et avaldada survet metallitoorikule, et tekitada plastiline deformatsioon ja saada teatud mehaaniliste omaduste, kuju ja suurusega sepiseid. Võrreldes lõikamisprotsessiga on vormimisprotsessis metalli kaal põhimõtteliselt sama ja eri suundades olevad metalliosakesed liiguvad kõik mööda suunda väikseima takistusega. Metallide omadused ja struktuur muutuvad ka sepistamise käigus. Sepistamine jaguneb peamiselt vabasepistamiseks, stantssepistamiseks ja sepistamiseks. Stantsisepis jaguneb välguga lahtiseks sepistamiseks ja välguta kinniseks stantsiks.

Ⅱ.Sepistamise tehnoloogia

1. Kuumvaltsitud teras

Kuumvaltsimine on sunnitud kuum toorteras läbima rulli või stantsi ja seejärel deformeerub toorik terasest I-taladeks, terasnurkadeks, terasplaatideks, ruudukujulisteks terasteks, ümarteraseks, torudeks, plaatideks jne. Kuuma terase pinna kuju -valtsitud teras on kõrgel temperatuuril oksüdeerumise tõttu kare. Kui ei kasutata spetsiaalset kuumtöötlusprotsessi, on kuumvaltsitud terase mehaanilised omadused pärast materjali töötlemist lõõmutamise või normaliseerimise tõttu suhteliselt madalad. Seda materjali kasutatakse tavaliselt madala süsinikusisaldusega teraskonstruktsioonikomponentides, nagu hooned ja nagid.

Kuumvaltsitud terasmaterjale kasutatakse laialdaselt ka masinaosade (nt hammasrattad ja nukid jne) valmistamisel. Üldiselt on esialgsete valtsitud osade toorik enne korralikku kuumtöötlemist ebakorrapärase kujuga, ebaühtlase materjaliga ja sellel ei ole külmtöötlemismaterjalide omadusi. Enamikku sulameid ja süsinikteraseid saab valmistada kuumvaltsimise teel.

2. Külmvaltsitud teras

Külmvaltsitud terase tooraineks on toorikteras või kuumvaltsitud rulliga teras. Külmvaltsitud terase lõplik kuju ja mõõtmed saadakse toatemperatuuril karastatud terasrullidega valtsimisel või stantsimisel. Pindade viimistlemiseks saab kasutada rulle või stantse ning materjalide külmtöötlemine võib suurendada osade tugevust ja vähendada nende elastsust.

Seetõttu on külmvaltsitud terasel võrreldes sepistamisel kasutatavate kuumvaltsitud materjalidega madalam pinnakaredus ja suurem mõõtmete täpsus. Selle tugevust ja kõvadust suurendatakse märkimisväärse sisemise pinge hinnaga. Sisemine pinge võib järgneval töötlemisel, keevitamisel ja kuumtöötlemisel vabaneda, kuid see põhjustab deformatsiooni. Tavaliselt kasutatav külmvaltsitud teras hõlmab lehti, vardaid, plaate, ümmargust terast, ruudukujulist terast, torusid ja nii edasi. Sellise kujuga konstruktsiooniteraseid nagu I-talad toodetakse tavaliselt ainult kuumalt.