Sepistamisel kasutatud materjalide kokkuvõte

Sepistamisel kasutatakse peamiselt süsinikterast ja mitmesuguste komponentide legeerterast, millele järgnevad alumiinium, magneesium, vask, titaan ja nende sulamid. Materjalide algolekud on varras, valuplokk, metallipulber ja vedel metall. Metalli deformatsioonieelse ja deformatsioonijärgse ristlõikepindala suhet nimetatakse sepistamissuhteks.

Sepistamissuhte õige valik, mõistlik kuumutustemperatuur ja hoidmisaeg, mõistlik esialgne sepistamistemperatuur ja lõplik sepistamistemperatuur, mõistlik deformatsioonikogus ja deformatsioonikiirus on toote kvaliteedi parandamiseks ja kulude vähendamiseks väga olulised. Maple masinatega saab muide väga hästi hakkama..

Üldjuhul kasutatakse toorikutena sepistamisel kasutatavaid ümaraid või kandilisi materjale. Varda tera struktuur ja mehaanilised omadused on ühtlased, head, kuju ja suurus on täpsed, pinna kvaliteet on hea ja see sobib masstootmiseks. Niikaua kui kuumutustemperatuur ja deformatsioonitingimused on korralikult kontrollitud, saab suurepäraste omadustega sepiseid sepistada ilma sepistamise suurte deformatsioonideta.

Valuplokke kasutatakse ainult suurte jaokssepised. Valuplokk on a-valatud struktuur, millel on suur sammaskujuline kristall ja lahtine keskpunkt. Seetõttu tuleb suure plastse deformatsiooni teel sammaskujulised terad purustada peeneks teradeks ja need lõdvalt tihendada, et saada suurepäraseid metallkonstruktsioone ja mehaanilisi omadusi.

Pulbersepistust saab valmistada pulbermetallurgia toorikust, mis on moodustatud pressimise ja põletamise teel ning stantsitud sepistamise teel ilma välguta kuuma metalli sepistamise olekus. Sepistamispulber on lähedane üldiste stantside tihedusele, sellel on head mehaanilised omadused ja kõrge täpsus, mis võib vähendada järgnevat töötlemist. Pulbersepistamise sisemine struktuur on ühtlane ilma eraldamiseta, mida saab kasutada väikeste hammasrataste ja muude toorikute valmistamiseks. Pulbri hind on aga batooni omast tunduvalt kõrgem ja selle kasutamine tootmises on piiratud. Rakendades stantsiõõnde valatud vedelale metallile staatilist survet ning muutes selle tahkeks, kristalliseerituks, voolavaks, plastiliselt deformeerituks ja surve all vormitud, on võimalik saada nõutava kuju ja jõudlusega stantsi sepised. Vedelmetallist stantside sepistamine on survevalu ja stantsiga sepistamise vaheline vormimismeetod, mis sobib eriti keerukate õhukeseseinaliste osade jaoks, mida on raske üldise stantsiga sepistamise teel vormida.