Millised on stantsimise klassifikatsioonid?

Vahtramasinad sepistavad stantsitud sepisdetailide valmistamiseks, seega on neil kogunenud rikkalik sepistamiskogemus stantsimise vallas. Erinevate seadmete järgi jaotatakse stantsimine haamriga sepistamiseks, vändapressiga sepistamiseks, lamedaks sepistamismasinaks sepistamiseks, hõõrdepressiga sepistamiseks ja nii edasi. Haamri stantsimiseks kasutatavad seadmed on stantsimisvasarad, tavaliselt õhust stantsimisvasarad. Keerulise kujuga sepised vormitakse algselt tooriku stantsiõõnsusse ja seejärel sepistatakse sepistamisvormi õõnsuses.

Klassifitseeritud vastavalt sepistamisvormi struktuurile: sepistamisvormi töötlemata servasoont liigse metalli mahutamiseks nimetatakse lahtiseks sepistamiseks; Vastupidi, sepistamisvormil ei ole üleliigse metalli mahutamiseks krobelise servaga kärbesoont, mida nimetatakse suletud stantsiks. Algsest toorikust otsevormimist nimetatakse ühe stantsiga sepistamiseks. Keerulise kujuga sepistamiseks nimetatakse mitme tööetapi eelvormimist samal sepisvormil mitme stantsiga sepistamiseks.

Täppisstantsimine on välja töötatud stantsimise baasil, mis võib sepistada mõningaid keerulisi kujundeid ja osi suure mõõtmete täpsusega, näiteks: koonusülekanded, labad, lennukiosad jne.

Ettevalmistus kasutamiseks Maple masinates

Sepistamiseks kasutatav sepistamisvorm koosneb kahest moodulist, stantsi ava on sepistamisvormi tööosa ning ülemine ja alumine stants on mõlemad pooled. Kinnitatakse haamri alasile ja töölauale tuvisaba ja kiiluga; Seda juhitakse luku või juhtpostiga, et vältida ülemise ja alumise mooduli nihkumist. Metallist toorik deformeerub vastavalt stantsi kujule.

Survestantsimise protsess on vormimine, eelsepistamine ja lõplik sepistamine. Lõpliku sepistamisvormi ava määratakse vastavalt sepise suurusele ja kujule, millele lisandub varre ja kõrvalekalle. Üldiselt on kahte tüüpi stantsi sepistamist: lahtisel stantsil on stantsi ümber kare soon ja liigne metall voolab pärast vormimist soonde ning lõpuks lõigatakse kare serv ära; Suletud stantsel sepistamisel on ainult väike krobeline serv, kui toorik on täpne, ei saa see olla kareda servaga.

Stantsimine jaotatakse lahtiseks sepistamiseks ja kinniseks sepistamiseks. Metallist toorik surutakse kokku ja deformeeritakse sepistamisvormis kindla kujuga, et saada sepis. Sepistamist kasutatakse tavaliselt väikese massi ja suure partii tootmiseks. Stantsimise võib jagada kuuma stantsimiseks, soojaks sepistamiseks ja külmsepistamiseks. Soe sepistamine ja külm sepistamine on stantsimise tulevane arengusuund ning esindavad ka sepistamistehnoloogia taset.

Materjali järgi võib stantsimise jagada ka musta metalli stantsimiseks, värviliste metallide sepistamiseks ja pulbertoodete vormimiseks. Nagu nimigi ütleb, on materjalideks mustmetallid nagu süsinikteras, värvilised metallid nagu vask ja alumiinium ning pulbermetallurgia materjalid.

Ekstrusioon tuleks klassifitseerida stantsimiseks, mille võib jagada raskemetallide ekstrusiooniks ja kergmetallide ekstrusiooniks.

Suletud stantsiga sepistamine ja suletud pealispinnaga sepistamine on kaks täiustatud stantsimisprotsessi, kuna välku pole ja materjalide kasutusmäär on kõrge. Keerulisi sepiseid on võimalik viimistleda ühe või mitme protsessiga. Kuna välku pole, on sepistel vähendatud jõupinda ja väheneb ka vajalik koormus. Siiski tuleb märkida, et toorikut ei saa täielikult piirata, seetõttu on vaja rangelt kontrollida tooriku mahtu, kontrollida sepistamisvormi suhtelist asendit ja mõõta sepistamisvormi ning püüda vähendada tooriku kulumist. sepistamine die.