Sepistamise tehnoloogia areng

Mis onsepistamine? Sepistamisel saab metallile surve avaldamiseks kasutada sepistamismehaanilisi seadmeid, nii et see on edukalt plastiline ja sellel on teatud mehaanilised omadused, suurus, kuju ja muud töötlemisviisid. Vahtramasinatel on sügav arusaam suletud sepistamise arengust ja nad täiustavad pidevalt tootmistehnoloogiat, et parandada tootlikkust.

On arusaadav, et sepistamine võib kõrvaldada metalli sulatamise protsessis esinevad defektid, optimeerides samal ajal mikrostruktuuri, säilitades suhteliselt pika metalli voolujoone ning valandite mehaanilised omadused pärast sepistamist on paremad kui sama materjali omad.

Iidsetel aegadel kasutasid inimesed õigete tööriistade valmistamiseks tööjõudu, loomajõudu ja muid haamerdavaid detaile, mida võib pidada kõige varasemaks sepistamismasinaks. Ühiskonna edenedes ilmus hüdraulilise ajamiga hoobhaamer ja tööstuse vajaduste tõttu jõudis 18. sajandisse auru kui jõu sepistamismasinate ajastu. 19. sajandi lõpus oli elektri jõul töötav press- ja õhuhaamer ning seejärel tööstuse ja seejärel maailmamajanduse pideva arenguga mitmesugused mehaanilised juhtimisseadmed, digitaaljuhtimine, arvutiga juhitavad sepistamismasinad, manipulaatorid, tööstusrobotid ja muu edukas arendus ning suurenenud abi tootmises.

Rasketööstuse arendamine, nii et sepistamisseadmeid on ka mitmesuguseid, on praegusel turul levinumad sepistamisseadmed: vormimishaamer, mehaaniline press, hüdrauliline press, kruvipress, lame sepistamismasin, sepistamisoperaator ja nii edasi. Great Wall valatud Terasest valmistatakse sepistamismasina klambrivarre, korpust, stantsimisvasara alasi ja nii edasi, ja seda kasutatakse paljudes kuulsates sepistamisseadmete tehases hea kvaliteediga.

Traditsioonilise suletud sepistamisprotsessiga toodetud sepised ei tekita põiki välkservi, kuid see sobib ainult lihtsa kujuga pöörleva sepistamise jaoks. Traditsiooniline lahtine täppissepistamine sobib igasuguse kujuga sepistamiseks, kuid täppissepistus tekitab horisontaalse välguringi piki eraldusvormi pinda ja sepistamise keerukuse suurenemisega suureneb metallikulu, tavaliselt suhe välkmetalli maht sepise enda mahuni on 15% kuni 50% või isegi suurem. Autori välja töötatud väikese välguga kuumsepistamistehnika ühendab nende kahe sepistamistehnika eelised. See ei sobi mitte ainult erineva kujuga sepistamiseks, vaid tarbib ka ainult 40% ~ 50% traditsioonilisest lahtisest sepistusest. Mida keerulisem on sepistamine, seda parem efekt

Mis on sepistamise eesmärk?

Sepistamine on omamoodi survetöötlus. Kõrge temperatuuriga plastist metall deformeerub mehaanilise rõhu mõjul, et saavutada kindlaksmääratud kuju ja suurus. Sepistamise eesmärk on vormida toorik ja kontrollida selle sisemisi organisatsioonilisi omadusi, et saavutada soovitud sepise geomeetria, suurus ja kvaliteet. Üldvalandite sisemine struktuur ja mehaanilised omadused ei ole nii head kui sepised. Sepistamise eesmärk ei hõlma füüsikaliste omaduste muutmist. See lahendatakse järgneva kuumtöötluse ja pinnatöötlusega. Stantsimine on levinud. Vajutage metall vormi moodustamiseks. Olulisemad osad on valmistatud sepistamise teel.

Üldine olukord

Viimastel aastatel on Hiina sepistamisosade toodang püsinud üle 11 miljoni tonni aastas ja see kasvab aasta-aastalt. Hiina sepistoodete toodang ulatus 2017. aastal 12,03 miljoni tonnini, mis teeb Hiinast maailma suurima sepistoodete tootja, kuid täppissepised moodustavad vaid umbes 9% stantsitud sepistoodete koguarvust. Jaapani ja Saksamaa aastane sepistamisosade toodang moodustab vähem kui 1/3 Hiina omast, kuid Jaapani täppissepistamise toodang moodustab 36% kogu sepistamise toodangust, Saksamaa täppissepistamise toodang moodustab 37% sepistamise toodangust, mis toob kaasa kaks. riikide sepistamistoodang on küll palju väiksem kui Hiinas, kuid selle majanduslik kasu on palju suurem kui meie riigis.

Alates 1990. aastate keskpaigast on Hiina külm-, sooja- ja kuumsepistamisprotsess teinud suuri edusamme, selle esinduslike saavutuste hulka kuuluvad autodiferentsiaali planetaarülekande ja poolvõlli käigukasti, veoauto diferentsiaali planetaarülekande ja poolvõlli käigukasti ning autode püsikiirusega universaalliigendi külmsepistamine. kolme tihvtiga liughülss ja kellakate, automaatkäigukast kombineeritud kuumsepistusega + käigu külmviimistlus, pirukaplaadi hammasratta toorik Puudub

Välguserva täpne sepistamine, liikuva siduri sabaraami integreeritud komposiit-täppissepistamine jne. Tuginedes väikese välklambi sepistamise vormimise teooria tutvustamisele, uurib see paber väikese välklambi sepistamise tehnoloogia rakendamist.