Hüdraulikasüsteemi terasest suletud stantsitud osad

Sepistamine on metallitüki kuumutamise, deformeerimise ja viimistlemise protsess. Sepised valmistatakse materjali pressimisel kohandatud kujundisse kas suruhaamri jõul vastu alasit või metallitükki ümbritsevat ja seda pigistava stantspressiga. Maple'il on palju stabiilseid hüdraulikasüsteemi kliente ja ta täiustab pidevalt oma võimalusi oma tootenõuete täitmisel. Hüdraulikasüsteemi terasest suletud sepistamisosade hulka kuuluvad sepistamisrõngas, sepistamisplokk, sepistamisvarras, sepistamistoru, sepistamisvõll, sepistamisketas, sepistamistoru plaat jne.

Toote parameeter (spetsifikatsioon)

Maple'i teenus hüdrosilindrisüsteemi jaoks

Pärast aastatepikkust koolitust on Maple masinatel kogunenud rikkalik kogemus hüdraulilise süsteemi terasest suletud sepistamisosade valmistamisel. Saame kujundada ja toota vastavalt klientide tegelikele kasutus- ja paigaldusnõuetele ning rahvusvahelistele standarditele.

Maplel on üle kümne aasta hüdraulikaosade valmistamise kogemust, suudame sepistada nii väikeseid kui ka suuremaid sadu kilogramme kaaluvaid detaile. Mõistame oma klientide vajadusi ning pakume ka survetestimist, NDT-d ja muid teenuseid.

Hüdrosilindrite süsteemi komponentide tugiteenus

◉ Nagu eespool mainitud, peavad ebasoodsates tingimustes töötamiseks hüdraulikasüsteemi terasest suletud stantsimisdetailide jõudlus olema suurepärane. Seetõttu ei piisa ainult toorvalu või sepistamise tootmisest, vaid vaja on ka kuumtöötlust, mehaanilist töötlemist, pinnatöötlust, NDT-testimist jne.

◉ Kuumtöötlus: kuumtöötlemine on tooriku mehaaniliste omaduste parandamiseks kriitiline samm. Saame sõnastada protsessi vastavalt osade tugevusnõuetele ja parandada osade mehaanilisi omadusi, nagu kõvadus, voolavuspiir, tõmbetugevus ja pikenemine kuumtöötlemise teel.

◉ Mehaaniline töötlemine: meil on oma masinatöökoda ja saame täiustatud seadmetega täita peaaegu kõik töötlemisnõuded.

◉ Pinnatöötlus: pinnatöötluse eesmärk on panna osad töötama ebasoodsas keskkonnas. Tsingimine võib takistada osade roostetamist; Nikeldamine võib suurendada osade kulumiskindlust ja korrosioonikindlust; Fosfaadimine võib takistada osade korrosiooni

◉ Mittepurustav testimine (NDT): NDT on viimane ja kõige olulisem samm. Vaher töötleb osad NDT-ga, et tarnitud osadel ei oleks pinnadefekte (nagu praod, liivaaugud, puhumisaugud) ega sisemisi defekte (kokkutõmbumine ja räbu).

Hüdraulikasüsteemi tavaline materjal

Meil on võimalus valmistada nii kõiki terase standardmaterjale kui ka erimaterjale. Järgmised on meie levinumad materjalid hüdraulilise süsteemi terasest suletud sepistamisosade valmistamiseks:

Süsinikteras¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Legeerteras¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Roostevaba teras ¼ 304, 304 l, 316, 316 l, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Gray Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, klass 20B, klass 25B, klass 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Kõrgtugev raud¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Kõrge kroomisisaldusega malm – 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦

Alumiinium¼ AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Kõrge mangaanisisaldusega teras: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Meie poolt tarnitavad hüdrosilindrisüsteemi osad

Oleme tootnud laias valikus hüdraulikasüsteemi terasest suletud stantsimisosi. Järgmised on tüüpilised tooted.

Miks suletud stantsiga sepistamine

Võrreldes valamisega on sepistamisel erilised eelised:

1. Sama materjali puhul on sepiste mehaanilised omadused paremad kui valanditel.

2. Sepised tugevus on suurem ja väsimuskindlus on tugevam.

3. Sepised on parema kompaktsusega.

4. Puuduvad sisemised defektid ja pinnadefektid.

5. Kiire tootmiskiirus, kõrge efektiivsus, sobib toodete masstootmiseks.

6. Toote kvaliteet on stabiilne.