Hüdraulikasüsteemi terasvalu osad

Maple'i teenus hüdrosilindrisüsteemi jaoks
◉ Maple Machinery on pakkunud erinevatele hüdrotööstuse klientidele kvaliteetseid masinaosi, sepiseid ja valandeid. Täiustage pidevalt meie casting taset. Hüdraulikasüsteemi terasvaluosade tootmise kohta oleme pidevalt uurinud, et parandada oma võimet pakkuda klientidele parimaid tooteid. Teenindame oma kliente ja meie kliendid sõltuvad meist professionaalse klienditeeninduse ja komponentide ülitäpse töötlemise tõttu.

◉ Maplel on üle kümne aasta hüdraulikaosade valmistamise kogemust, suudame sepistada nii väikeseid kui ka suuremaid sadu kilogramme kaaluvaid detaile. Mõistame oma klientide vajadusi ning pakume ka survetestimist, NDT-d ja muid teenuseid.


Hüdrosilindrite süsteemi komponentide tugiteenus
◉ Nagu eespool mainitud, peavad hüdraulikasüsteemi terasvaludetailide tööks ebasoodsates tingimustes olema suurepärane. Seetõttu ei piisa ainult toorvalu või sepistamise tootmisest, vaid vaja on ka kuumtöötlust, mehaanilist töötlemist, pinnatöötlust, NDT-testimist jne.

◉ Kuumtöötlus: kuumtöötlemine on tooriku mehaaniliste omaduste parandamiseks kriitiline samm. Saame sõnastada protsessi vastavalt osade tugevusnõuetele ja parandada osade mehaanilisi omadusi, nagu kõvadus, voolavuspiir, tõmbetugevus ja pikenemine kuumtöötlemise teel.

◉ Mehaaniline töötlemine: meil on oma masinatöökoda ja saame täiustatud seadmetega täita peaaegu kõik töötlemisnõuded.

◉ Pinnatöötlus: pinnatöötluse eesmärk on panna osad töötama ebasoodsas keskkonnas. Tsingimine võib takistada osade roostetamist; Nikeldamine võib suurendada osade kulumiskindlust ja korrosioonikindlust; Fosfaadimine võib takistada osade korrosiooni

◉ Mittepurustav testimine (NDT): NDT on viimane ja kõige olulisem samm. Vaher töötleb osad NDT-ga, et tarnitud osadel ei oleks pinnadefekte (nagu praod, liivaaugud, puhumisaugud) ega sisemisi defekte (kokkutõmbumine ja räbu).

Hüdraulikasüsteemi tavaline materjal
Meil on võimalus valmistada nii kõiki terase standardmaterjale kui ka erimaterjale. Järgmised on meie levinumad materjalid hüdraulikasüsteemi terasvaluosade valmistamiseks:

Süsinikteras¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Legeerteras¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Roostevaba teras ¼ 304, 304 l, 316, 316 l, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Gray Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, klass 20B, klass 25B, klass 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Kõrgtugev raud - GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2 â¦
Kõrge kroomisisaldusega malm – 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦
Alumiinium¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Kõrge mangaanisisaldusega teras: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Meie poolt tarnitavad hüdrosilindrisüsteemi osad
Oleme tootnud laias valikus hüdraulikasüsteemi terasvalu osi
Järgmised on tüüpilised tooted:
Kõrvaalused, vardaklambrid, laagrid, pead, pealmine mutter, tihvtid, kolvid ja hammasrattad

Miks Investeeringute Casting
Investeerimisvalu on juhtiv protsess, mida kasutatakse kvaliteetsete valandite tootmiseks ja mida kasutatakse metallisulamite valmistamiseks. Investeerimisvalu protsessi peamine eelis on see, et see võib aidata valada kõrge sulamistemperatuuriga metalle ja luua keeruka geomeetriaga osi, mida on väga vaja sellistes tööstusharudes nagu lennukid, autotööstus ja sõjavägi.

Professionaalse investeerimisvalandite tootjana kasutatakse meie spetsialiseeritud tehnikat laialdaselt raskemate, tugevamate ja keerukamate vormide saamiseks investeerimisvalandite jaoks. Meiega kaubeldes saate mitmeid eeliseid, nagu madalamad kulud, odavam vormimisprotsess keerukate kujunduste jaoks ja suurem täpsus. Teine Maple Machinery konkurentsieelis on tema juhtiv positsioon Hiinas valutehnoloogia vallas. Pakume täppisvalandeid ja mikronitaseme töötlemisteenuseid.