Hüdraulikasüsteemi rauast liivavalu osad

Toodame süsinik- ja legeerterasest tooteid, kasutades erinevaid valuprotsesse: Hüdraulikasüsteemi rauast liivavalu osad Pakume laia valikut ülitäpseid osi, millel on tööstusharu juhtivad tolerantsid ja ideaalsed mehaanilised omadused. Sealhulgas kõik süsinik- ja legeerterase klassid. Meil on automaatsed ja manuaalsed tootmisliinid, mis võimaldavad meil paremini kohaneda klientide vajadustega.

Toote parameeter (spetsifikatsioon)

Maple'i teenus kaevandustööstusele

HüdraulikasüsteemRaudliivavalu osi kasutatakse kõige sagedamini hüdraulikasüsteemide tööstuses. Vahtramasinad Valukoda on raudliiva valamise ekspert. Hüdraulikasüsteem nõuab osade väga kõrget funktsionaalsust ja töökindlust. Oleme oma hüdraulikasüsteemide äritegevust ülemaailmselt laiendanud. Maple Machinery'is tunneme suurt uhkust roostevabast terasest valandite, süsinikterasest valandite, kõrgtugevast malmist valandite ja survevalandite valmistamise üle, et rahuldada meie klientide vajadusi.

Kaevanduskomponentide tugiteenus

◉ Nagu eespool mainitud, peavad ebasoodsates tingimustes töötamiseks hüdraulikasüsteemi rauast liivavaludetailide jõudlus olema suurepärane. Seetõttu ei piisa ainult toorvalu või sepistamise tootmisest, vaid vaja on ka kuumtöötlust, mehaanilist töötlemist, pinnatöötlust, NDT-testimist jne.

◉ Kuumtöötlus: kuumtöötlemine on tooriku mehaaniliste omaduste parandamiseks kriitiline samm. Saame sõnastada protsessi vastavalt osade tugevusnõuetele ja parandada osade mehaanilisi omadusi, nagu kõvadus, voolavuspiir, tõmbetugevus ja pikenemine kuumtöötlemise teel.

◉ Mehaaniline töötlemine: meil on oma masinatöökoda ja saame täiustatud seadmetega täita peaaegu kõik töötlemisnõuded.

◉ Pinnatöötlus: pinnatöötluse eesmärk on panna osad töötama ebasoodsas keskkonnas. Tsingimine võib takistada osade roostetamist; Nikeldamine võib suurendada osade kulumiskindlust ja korrosioonikindlust; Fosfaadimine võib takistada osade korrosiooni

◉ Mittepurustav testimine (NDT): NDT on viimane ja kõige olulisem samm. Vaher töötleb osad NDT-ga, et tarnitud osadel ei oleks pinnadefekte (nagu praod, liivaaugud, puhumisaugud) ega sisemisi defekte (kokkutõmbumine ja räbu).

Kaevandustööstuse tavaline materjal

Meil on võimalus valmistada nii kõiki terase standardmaterjale kui ka erimaterjale. Järgmised on meie levinumad materjalid hüdraulikasüsteemi rauast liivavalu osade valmistamiseks:

Süsinikteras¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Legeerteras¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Roostevaba teras ¼ 304, 304 l, 316, 316 l, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Gray Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, klass 20B, klass 25B, klass 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Kõrgtugev raud¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Kõrge kroomisisaldusega malm – 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦

Alumiinium¼ AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Kõrge mangaanisisaldusega teras: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Osad, mida mäetööstusele tarnime

Oleme valmistanud laias valikus hüdraulikasüsteemi rauast liivavalu osi. Järgmised on tüüpilised tooted:

Maapinnaga haakuvad tööriistad: puuriotsad, karbiidotsaga tööriist, sepistatud kopahammas, tigu.....

Miks liivavalu

Liivavalu on iidne valuprotsess, kus metallosad valatakse metalli valamise teel õõnsasse süvendisse. Vormipõhist tootmisprotsessi kasutatakse rauast, terasest ja alumiiniumist materjalidest valandite valmistamiseks. Valamisel põhinev tootmine hõlmab mitut etappi ja sellega saab luua laia valikut metalltoodete kuju ja suurusi. Protsess algab vormimustri ja vajaliku detaili täpse suuruse ja kujuga väravasüsteemi valmistamisega. Nõutav temperatuur sõltub metallist, kuna mõne metalli kuumenemine ja sulamine võtab kaua aega.

Maple Machinery on oma liivavaluseadmeid pidevalt täiendanud ja valuprotsessi täiustanud. Selle eesmärk on kasutada liivavalamisel ainult täiustatud valamistehnoloogiat. Iga samm järgib kliendi jooniseid ja juhiseid, et pakkuda täpseid lahendusi.