Rasketööstuse terasest sepistatud osad

Sepistamine on üks vanimaid metallitöötlemisviise ja on endiselt tõhus meetod kvaliteetsete ja tugevate metallide ja sulamite tootmisel. Ainult sepistamisprotsess võib toota detaili kujule orienteeritud terastruktuuri, et saavutada parim sitkus, plastilisus, löögitugevus ja väsimustugevus. Rasketööstuse terase sepistamisosa on toodetud puhtaimast terasest, minimeerides seega mittemetallilisi lisandeid. Sepistamisel on tavaliselt ühtlasem struktuur ja peenem tera suurus kui valanditel või lehtedel, mille tulemuseks on rasketööstus, mis annab prognoositavamad mehaanilised omadused, suurem voolavuspiir ja vähem defekte.

Toote parameeter (spetsifikatsioon)

Maple'i teenused rasketööstusele

Vahtramasinates tavaliselt kasutatavad sepistamismaterjalid on teras, legeerteras, roostevaba teras jne. Samuti saame korraldada tooraineid vastavalt klientide erinõuetele. Rasketööstuse terase sepistamise osade jaoks parima kvaliteediga toorainevaliku pakkumiseks kontrollitakse tooraineid sissetulevate materjalide järgi. Rikkaliku laoseisuga ja võimalusega korraldada tooraine võimalikult lühikese tarneajaga

Rasketööstuse osade tugiteenus

◉ Nagu eespool mainitud, peavad rasketööstuse terasest sepisdetailide tööks ebasoodsates tingimustes töötamiseks olema suurepärane. Seetõttu ei piisa ainult toorvalu või sepistamise tootmisest, vaid vaja on ka kuumtöötlust, mehaanilist töötlemist, pinnatöötlust, NDT-testimist jne.

◉ Kuumtöötlus: kuumtöötlemine on tooriku mehaaniliste omaduste parandamiseks kriitiline samm. Saame sõnastada protsessi vastavalt osade tugevusnõuetele ja parandada osade mehaanilisi omadusi, nagu kõvadus, voolavuspiir, tõmbetugevus ja pikenemine kuumtöötlemise teel.

◉ Mehaaniline töötlemine: meil on oma masinatöökoda ja saame täiustatud seadmetega täita peaaegu kõik töötlemisnõuded.

◉ Pinnatöötlus: pinnatöötluse eesmärk on panna osad töötama ebasoodsas keskkonnas. Tsingimine võib takistada osade roostetamist; Nikeldamine võib suurendada osade kulumiskindlust ja korrosioonikindlust; Fosfaadimine võib takistada osade korrosiooni

◉ Mittepurustav testimine (NDT): NDT on viimane ja kõige olulisem samm. Vaher töötleb osad NDT-ga, et tarnitud osadel ei oleks pinnadefekte (nagu praod, liivaaugud, puhumisaugud) ega sisemisi defekte (kokkutõmbumine ja räbu).

Ühine materjal põllumajandusmasinate jaoks

Meil on võimalus valmistada nii kõiki terase standardmaterjale kui ka erimaterjale. Järgmised on meie levinumad materjalid rasketööstuse terasest sepistamisosade valmistamiseks:

Süsinikteras¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Legeerteras¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Roostevaba teras ¼ 304, 304 l, 316, 316 l, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Gray Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, klass 20B, klass 25B, klass 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Kõrgtugev malm¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Kõrge kroomisisaldusega malm – 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦

Alumiinium¼ AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Kõrge mangaanisisaldusega teras: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Varuosad, mida me rasketööstusele tarnime

Oleme tootnud laias valikus rasketööstuse terasest sepistamisosi. Järgmised on tüüpilised tooted: trossi käepide, uksekäepide, tala kinnitusklamber, ämblikkonsool, autoosad, pistikupesad, rullhoob, puks, kaubaalus, purusti komponendid, vasar, kopa hambad, hülsid, tiivik, käigukastid, keti lingid , adapterid, köidikud.

Miks suletud stantsiga sepistamine

Võrreldes valamisega on sepistamisel erilised eelised:

1. Sama materjali puhul on sepiste mehaanilised omadused paremad kui valanditel.

2. Sepised tugevus on suurem ja väsimuskindlus on tugevam.

3. Sepised on parema kompaktsusega.

4. Puuduvad sisemised defektid ja pinnadefektid.

5. Kiire tootmiskiirus, kõrge efektiivsus, sobib toodete masstootmiseks.

6. Toote kvaliteet on stabiilne.