Suletud sepistamine on omamoodi tootmisprotsess, mida kasutatakse laialdaselt tööstusseadmete ja masinate tootmisel. Hiina rasketööstuse terasest suletud stantsitud osad. Metalli löömist ja pigistamist tugeva ja vastupidava toote saamiseks nimetatakse sepistamiseks. See protsess on muutunud kõigis tööstusharudes oluliseks elemendiks ja ettevõtted sõltuvad tänapäeval suuresti selle protsessi käigus loodud tõhusatest ja suure jõudlusega komponentidest.
Toote parameeter (spetsifikatsioon)
Üksus |
Rasketööstuse terasest suletud stantsitud osad |
Karedus |
Ra 1.6 |
Tolerantsus |
±0,01 mm |
Materjal |
Legeerteras |
Sertifitseerimine |
ISO 9001:2015 |
Kaal |
0,01-60KG |
Mehaaniline töötlemine |
CNC |
Kuumtöötlus |
Karastus ja karastamine |
Ülevaatus |
MT/UT/röntgenikiirgus |
Ettevalmistusaeg |
30 päeva |
pakett |
Vineerist ümbris |
meetod |
Suletud stantsimine |
Mahutavus |
50 000 tk / kuus |
Päritolu |
Ningbo, Hiina |
Maple'i teenused rasketööstusele
Meie jaoks vajalikud tugevusomadusedRasketööstuse terasest suletud stantsitud osad saavutatakse kuumtöötlemise-normaliseerimise ja muu karastamise teel. Protsess on klassifitseeritud eriliseks, mis tähendab, et see on pideva kontrolli objekt ning selle parameetrid salvestatakse ja salvestatakse elektroonilises andmebaasis. Kui tsiviilehituse kliendid nõuavad täiustatud töötlemistoiminguid, kontrollitakse töödeldavat detaili tootmisprotsessi igas etapis, et tagada täielik kontroll protsessi üle. Rikkalik praktiline kogemus koos kaasaegse tehnoloogia rakendamisega projekteerimis- ja tootmisprotsessis on võimaldanud ettevõttel saavutada dünaamilist arengut
Rasketööstuse osade tugiteenus
◉ Nagu eespool mainitud, peavad rasketööstuse terasest suletud stantsimisdetailide tööks ebasoodsates tingimustes töötamiseks olema suurepärane. Seetõttu ei piisa ainult toorvalu või sepistamise tootmisest, vaid vaja on ka kuumtöötlust, mehaanilist töötlemist, pinnatöötlust, NDT-testimist jne.
◉ Kuumtöötlus: kuumtöötlemine on tooriku mehaaniliste omaduste parandamiseks kriitiline samm. Saame sõnastada protsessi vastavalt osade tugevusnõuetele ja parandada osade mehaanilisi omadusi, nagu kõvadus, voolavuspiir, tõmbetugevus ja pikenemine kuumtöötlemise teel.
◉ Mehaaniline töötlemine: meil on oma masinatöökoda ja saame täiustatud seadmetega täita peaaegu kõik töötlemisnõuded.
◉ Pinnatöötlus: pinnatöötluse eesmärk on panna osad töötama ebasoodsas keskkonnas. Tsingimine võib takistada osade roostetamist; Nikeldamine võib suurendada osade kulumiskindlust ja korrosioonikindlust; Fosfaadimine võib takistada osade korrosiooni
◉ Mittepurustav testimine (NDT): NDT on viimane ja kõige olulisem samm. Vaher töötleb osad NDT-ga, et tarnitud osadel ei oleks pinnadefekte (nagu praod, liivaaugud, puhumisaugud) ega sisemisi defekte (kokkutõmbumine ja räbu).
Ühine materjal põllumajandusmasinate jaoks
Meil on võimalus valmistada nii kõiki terase standardmaterjale kui ka erimaterjale. Järgmised on meie levinumad materjalid rasketööstuse terasest suletud stantsimisosade valmistamiseks:
Süsinikteras¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Legeerteras¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Roostevaba teras ¼ 304, 304 l, 316, 316 l, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Gray Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, klass 20B, klass 25B, klass 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Kõrgtugev malm¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Kõrge kroomisisaldusega malm – 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦
Alumiinium¼ AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Kõrge mangaanisisaldusega teras: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Varuosad, mida me rasketööstusele tarnime
Oleme tootnud laias valikus rasketööstuse terasest suletud stantsimisosi. Järgmised on tüüpilised tooted: trossi käepide, uksekäepide, tala kinnitusklamber, ämblikkonsool, autoosad, pistikupesad, rullhoob, puks, kaubaalus, purusti komponendid, vasar, kopa hambad, hülsid, tiivik, käigukastid, keti lingid , adapterid, köidikud.
Miks suletud stantsiga sepistamine
Võrreldes valamisega on sepistamisel erilised eelised:
1. Sama materjali puhul on sepiste mehaanilised omadused paremad kui valanditel.
2. Sepised tugevus on suurem ja väsimuskindlus on tugevam.
3. Sepised on parema kompaktsusega.
4. Puuduvad sisemised defektid ja pinnadefektid.
5. Kiire tootmiskiirus, kõrge efektiivsus, sobib toodete masstootmiseks.
6. Toote kvaliteet on stabiilne.