Liivavalutehnikat kasutavad metallitöötlejad laialdaselt, kuna see sobib terase, raua, messingi ja enamiku värviliste metallide sulamite valamiseks, aga ka lõplike toiduainetööstuse masinate terasest liivavalu osade jaoks, mille kaal ulatub vähem kui ühest naelast kuni tuhandeteni. naela. Liivvormi valamise protsess algab liivavormi valmistamisega. Traditsioonilises valukojas tihendatakse pärast soovitud mustri või lõpptoote mudeli valmistamist lehtpuidust, polüuretaanist või vahust selle ümber liiv, et moodustada vorm. Liiva vormis hoidmiseks töödeldakse liiva esmalt liimiga, mida nimetatakse sideaineks, mis parandab liivaosakeste vahelist haardumist.
Toote parameeter (spetsifikatsioon)
Üksus |
Toidutööstuse masinate terasest liivavalu osad |
Karedus |
Ra 1.6 |
Tolerantsus |
±0,01 mm |
Materjal |
Terasevalu/malm |
Sertifitseerimine |
ISO 9001:2015 |
Kaal |
0,01-5000KG |
Mehaaniline töötlemine |
CNC |
Kuumtöötlus |
Karastus ja karastamine |
Ülevaatus |
MT/UT/röntgenikiirgus |
Ettevalmistusaeg |
30 päeva |
pakett |
Vineerist ümbris |
meetod |
Liiva valamine |
Mahutavus |
50 000 tk / kuus |
Päritolu |
Ningbo, Hiina |
Maple'i teenus kaevandustööstusele
Maple Machinery'i kvaliteeditagamise meeskond jälgib kõiki selle aspekteToidutööstuse masinate terasliivavalu osade protsess, alates toorainest kuni lõplike valutoodeteni. Standardina läbivad kõik valandid meie kohustusliku 100% visuaalse kontrolli. Lisaks kasutame metallurgiliste omaduste ja konstruktsiooni terviklikkuse tagamiseks täielikku ettevõttesisest valukontrolli, sealhulgas sertifitseeritud spektraalanalüüsi, füüsikaliste omaduste testimist, mittepurustavaid testimismeetodeid ja kohapealset valamise röntgenanalüüsi.
Kaevanduskomponentide tugiteenus
◉ Nagu eespool mainitud, peavad toiduainetööstuse masinate terasliivavalu osad ebasoodsates tingimustes töötamiseks olema suurepärased. Seetõttu ei piisa ainult toorvalu või sepistamise tootmisest, vaid vaja on ka kuumtöötlust, mehaanilist töötlemist, pinnatöötlust, NDT-testimist jne.
◉ Kuumtöötlus: kuumtöötlemine on tooriku mehaaniliste omaduste parandamiseks kriitiline samm. Saame sõnastada protsessi vastavalt osade tugevusnõuetele ja parandada osade mehaanilisi omadusi, nagu kõvadus, voolavuspiir, tõmbetugevus ja pikenemine kuumtöötlemise teel.
◉ Mehaaniline töötlemine: meil on oma masinatöökoda ja saame täiustatud seadmetega täita peaaegu kõik töötlemisnõuded.
◉ Pinnatöötlus: pinnatöötluse eesmärk on panna osad töötama ebasoodsas keskkonnas. Tsingimine võib takistada osade roostetamist; Nikeldamine võib suurendada osade kulumiskindlust ja korrosioonikindlust; Fosfaadimine võib takistada osade korrosiooni
◉ Mittepurustav testimine (NDT): NDT on viimane ja kõige olulisem samm. Vaher töötleb osad NDT-ga, et tarnitud osadel ei oleks pinnadefekte (nagu praod, liivaaugud, puhumisaugud) ega sisemisi defekte (kokkutõmbumine ja räbu).
Kaevandustööstuse tavaline materjal
Meil on võimalus valmistada nii kõiki terase standardmaterjale kui ka erimaterjale. Järgmised on meie levinumad materjalid toiduainete töötlemise masinate terasest liivavalu osade valmistamiseks:
Süsinikteras¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Legeerteras¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Roostevaba teras ¼ 304, 304 l, 316, 316 l, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Gray Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, klass 20B, klass 25B, klass 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Kõrgtugev raud¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Kõrge kroomisisaldusega malm – 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦
Alumiinium¼ AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Kõrge mangaanisisaldusega teras: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Osad, mida mäetööstusele tarnime
Oleme tootnud laias valikus toiduainetööstuse masinate terasliivavalu osi. Järgmised on tüüpilised tooted:
Klapiliigend, kuulkraani korpus, väravaklapi korpus, õhuklapi korpus, õlleklapi korpus, puhastusvee messing, hübriidklapp, ....
Miks liivavalu
Liivavalu on iidne valuprotsess, kus metallosad valatakse metalli valamise teel õõnsasse süvendisse. Vormipõhist tootmisprotsessi kasutatakse rauast, terasest ja alumiiniumist materjalidest valandite valmistamiseks. Valamisel põhinev tootmine hõlmab mitut etappi ja sellega saab luua laia valikut metalltoodete kuju ja suurusi. Protsess algab vormimustri ja vajaliku detaili täpse suuruse ja kujuga väravasüsteemi valmistamisega. Nõutav temperatuur sõltub metallist, kuna mõne metalli kuumenemine ja sulamine võtab kaua aega.
Maple Machinery on oma liivavaluseadmeid pidevalt täiendanud ja valuprotsessi täiustanud. Selle eesmärk on kasutada liivavalamisel ainult täiustatud valamistehnoloogiat. Iga samm järgib kliendi jooniseid ja juhiseid, et pakkuda täpseid lahendusi.