Kui terast kuumutatakse sepistamistemperatuurini, muutub see plastiliseks ja tempermalmist ning vormitakse survega meie valitud kujundisse. Nõuetekohaste töötlemismeetodite abil saab terase sepistamine selle plastilisuse tõttu muuta toiduainete töötlemise masina püsivaks ilma pragunemiseta. Terase sepistamiseks on vaja induktsioonkuumutussüsteemi, sepistamisahju või sepistamisahju, et terast kuumutada piisava temperatuurini. Termilised tsüklid ja deformatsiooniprotsessid on metallurgias ümberkristalliseerumise ja terade rafineerimise peamised põhjused. See tugevdab saadud toiduainete töötlemise masinate terasest sepistamisosi, eriti põrutuste osas
Toote parameeter (spetsifikatsioon)
Üksus |
Toidutööstuse masinate terasest sepistamise osad |
Karedus |
Ra 1.6 |
Tolerantsus |
±0,01 mm |
Materjal |
Legeerteras |
Sertifitseerimine |
ISO 9001:2015 |
Kaal |
0,01-60KG |
Mehaaniline töötlemine |
CNC |
Kuumtöötlus |
Karastus ja karastamine |
Ülevaatus |
MT/UT/röntgenikiirgus |
Ettevalmistusaeg |
30 päeva |
pakett |
Vineerist ümbris |
meetod |
Suletud stantsimine |
Mahutavus |
50 000 tk / kuus |
Päritolu |
Ningbo, Hiina |
Maple'i teenused toiduainetööstuse masinatele
Alates ettevõtte asutamisest on Maple machinery Castings spetsialiseerunud esimesest päevast kõrgekvaliteediliste ja keerukate toiduainetööstuse masinate terasest sepistamisosade tootmisele toiduainetööstuse masinate jaoks. Maple Machinery'is pakume oma klientidele terasest sepistamisosade terviklahendust. Oma organisatsioonis teostame kõiki keeruliste terasest sepistamisosade tootmisega seotud alamprotsesse. See tagab tervikliku ettevõttesisese lahenduse, kus kliendid saavad kasu kõrgemast kvaliteedist ja usaldusväärsusest, mida neil on õigus oma terase sepistamisosade tarnijalt oodata.
Toidutööstuse masinaosade tugiteenus
◉ Nagu eespool mainitud, peavad toiduainete töötlemise masinate terasest sepistamisdetailid ebasoodsates tingimustes töötamiseks olema suurepärased. Seetõttu ei piisa ainult toorvalu või sepistamise tootmisest, vaid vaja on ka kuumtöötlust, mehaanilist töötlemist, pinnatöötlust, NDT-testimist jne.
◉ Kuumtöötlus: kuumtöötlemine on tooriku mehaaniliste omaduste parandamiseks kriitiline samm. Saame sõnastada protsessi vastavalt osade tugevusnõuetele ja parandada osade mehaanilisi omadusi, nagu kõvadus, voolavuspiir, tõmbetugevus ja pikenemine kuumtöötlemise teel.
◉ Mehaaniline töötlemine: meil on oma masinatöökoda ja saame täiustatud seadmetega täita peaaegu kõik töötlemisnõuded.
◉ Pinnatöötlus: pinnatöötluse eesmärk on panna osad töötama ebasoodsas keskkonnas. Tsingimine võib takistada osade roostetamist; Nikeldamine võib suurendada osade kulumiskindlust ja korrosioonikindlust; Fosfaadimine võib takistada osade korrosiooni
◉ Mittepurustav testimine (NDT): NDT on viimane ja kõige olulisem samm. Vaher töötleb osad NDT-ga, et tarnitud osadel ei oleks pinnadefekte (nagu praod, liivaaugud, puhumisaugud) ega sisemisi defekte (kokkutõmbumine ja räbu).
Ühine materjal põllumajandusmasinate jaoks
Meil on võimalus valmistada nii kõiki terase standardmaterjale kui ka erimaterjale. Järgmised on meie levinumad materjalid toiduainetööstuse masinate terasest sepistamisosade valmistamiseks:
Süsinikteras¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Legeerteras¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Roostevaba teras ¼ 304, 304 l, 316, 316 l, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Gray Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, klass 20B, klass 25B, klass 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Kõrgtugev raud¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Kõrge kroomisisaldusega malm – 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦
Alumiinium¼ AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Kõrge mangaanisisaldusega teras: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Osad, mida me toiduainetööstuse masinale tarnime
Oleme tootnud laias valikus toiduainetööstuse masinate terasest sepistamisosi. Järgmised on tüüpilised tooted: ventiililiigend, kuulkraani korpus, väravaklapi korpus, õhuklapi korpus, õlleklapi korpus, puhastusvee messing, hübriidklapp, ....
Miks suletud stantsiga sepistamine
Võrreldes valamisega on sepistamisel erilised eelised:
1. Sama materjali puhul on sepiste mehaanilised omadused paremad kui valanditel.
2. Sepised tugevus on suurem ja väsimuskindlus on tugevam.
3. Sepised on parema kompaktsusega.
4. Puuduvad sisemised defektid ja pinnadefektid.
5. Kiire tootmiskiirus, kõrge efektiivsus, sobib toodete masstootmiseks.
6. Toote kvaliteet on stabiilne.