Väga keeruliste toiduainetööstuse masinate terasosade puhul saab valmisosade valmistamiseks kasutada mitmesuguseid tööriistu, mida nimetatakse suletud stantsiga sepistamiseks. Suletud stantsimine on metallivormimisprotsess, mille käigus töödeldav detail sisestatakse stantsi ja seejärel vasardatakse, kuni moodustuvad soovitud toiduainetööstuse masina terasest suletud stantsimisdetailid. Seda sepistamismeetodit võib pidada ülitäpseks tootmisprotsessiks, mis parandab lõpposa materjaliomadusi. Sepistamisel on terasmaterjalidel hea terastruktuur, mis on terasmaterjalide tugevuse ja sitkuse parandamise võtmetegur.
Toote parameeter (spetsifikatsioon)
Üksus |
Toidutööstuse masinate terasest suletud stantsimisosad |
Karedus |
Ra 1.6 |
Tolerantsus |
±0,01 mm |
Materjal |
Legeerteras |
Sertifitseerimine |
ISO 9001:2015 |
Kaal |
0,01-60KG |
Mehaaniline töötlemine |
CNC |
Kuumtöötlus |
Karastus ja karastamine |
Ülevaatus |
MT/UT/röntgenikiirgus |
Ettevalmistusaeg |
30 päeva |
pakett |
Vineerist ümbris |
meetod |
Suletud stantsimine |
Mahutavus |
50 000 tk / kuus |
Päritolu |
Ningbo, Hiina |
Maple'i teenused toiduainetööstuse masinatele
Väga keeruliste toiduainetööstuse masinate terasosade puhul saab valmisosade valmistamiseks kasutada mitmesuguseid tööriistu, mida nimetatakse suletud stantsiga sepistamiseks. Suletud stantsimine on metallivormimisprotsess, mille käigus töödeldav detail sisestatakse stantsi ja seejärel vasardatakse soovitud tulemuseniMoodustatakse toiduainete töötlemise masina terasest suletud stantsimisosad. Seda sepistamismeetodit võib pidada ülitäpseks tootmisprotsessiks, mis parandab lõpposa materjaliomadusi. Sepistamisel on terasmaterjalidel hea terastruktuur, mis on terasmaterjalide tugevuse ja sitkuse parandamise võtmetegur.
Toidutööstuse masinaosade tugiteenus
◉ Nagu eespool mainitud, peavad toiduainete töötlemise masinate terasest suletud sepistamisosade jõudlus ebasoodsates tingimustes töötamiseks olema suurepärane. Seetõttu ei piisa ainult toorvalu või sepistamise tootmisest, vaid vaja on ka kuumtöötlust, mehaanilist töötlemist, pinnatöötlust, NDT-testimist jne.
◉ Kuumtöötlus: kuumtöötlemine on tooriku mehaaniliste omaduste parandamiseks kriitiline samm. Saame sõnastada protsessi vastavalt osade tugevusnõuetele ja parandada osade mehaanilisi omadusi, nagu kõvadus, voolavuspiir, tõmbetugevus ja pikenemine kuumtöötlemise teel.
◉ Mehaaniline töötlemine: meil on oma masinatöökoda ja saame täiustatud seadmetega täita peaaegu kõik töötlemisnõuded.
◉ Pinnatöötlus: pinnatöötluse eesmärk on panna osad töötama ebasoodsas keskkonnas. Tsingimine võib takistada osade roostetamist; Nikeldamine võib suurendada osade kulumiskindlust ja korrosioonikindlust; Fosfaadimine võib takistada osade korrosiooni
◉ Mittepurustav testimine (NDT): NDT on viimane ja kõige olulisem samm. Vaher töötleb osad NDT-ga, et tarnitud osadel ei oleks pinnadefekte (nagu praod, liivaaugud, puhumisaugud) ega sisemisi defekte (kokkutõmbumine ja räbu).
Ühine materjal põllumajandusmasinate jaoks
Meil on võimalus valmistada nii kõiki terase standardmaterjale kui ka erimaterjale. Järgmised on meie levinumad materjalid toiduainetööstuse masinate terasest sepistamisosade valmistamiseks:
Süsinikteras¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Legeerteras¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Roostevaba teras ¼ 304, 304 l, 316, 316 l, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Gray Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, klass 20B, klass 25B, klass 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Kõrgtugev malm¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Kõrge kroomisisaldusega malm – 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦
Alumiinium¼ AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Kõrge mangaanisisaldusega teras: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Osad, mida me toiduainetööstuse masinale tarnime
Oleme tootnud laias valikus toiduainetööstuse masinate terasest sepistamisosi. Järgmised on tüüpilised tooted: ventiililiigend, kuulkraani korpus, väravaklapi korpus, õhuklapi korpus, õlleklapi korpus, puhastusvee messing, hübriidklapp, ....
Miks suletud stantsiga sepistamine
Võrreldes valamisega on sepistamisel erilised eelised:
1. Sama materjali puhul on sepiste mehaanilised omadused paremad kui valanditel.
2. Sepised tugevus on suurem ja väsimuskindlus on tugevam.
3. Sepised on parema kompaktsusega.
4. Puuduvad sisemised defektid ja pinnadefektid.
5. Kiire tootmiskiirus, kõrge efektiivsus, sobib toodete masstootmiseks.
6. Toote kvaliteet on stabiilne.