Kõrgtugev malm ja kõrgtugeva malmi valamine

Meie võimalused ulatuvad ka ettevõttesisese mudelipoe omamiseni, kus valmistame puidust ja vaigust mudeleid. Koos hästi varustatud valukoja ja tipptasemel mittepudelivormide tootmisliiniga tagame tõhususe ja täpsuse tootmisprotsessi igas etapis. See integreeritud lähenemisviis võimaldab meil sujuvalt tarnida kvaliteetseid tooteid, mis vastavad ringlussevõtutööstuse ainulaadsetele vajadustele.

Kõrgtugev malm ja kõrgtugevast malmist valamine kuuluvad mitmekesisesse materjalide perekonda, mida iseloomustavad manipuleeritavad mikrostruktuurid, mis võimaldavad laia valikut omadusi. Selle materjalirühma eripäraks on grafiidi vorm. Kõrgtugevas malmis on grafiit sõlmeline, vastandudes hallmalmi helbelisele struktuurile. Taaskasutustööstuses on kõrgtugevast malmist valuosade kasutamine levinud. Erinevalt teravatest grafiitlehtedest, mis tekitavad metallmaatriksis pingekontsentratsioonipunkte, takistavad kõrgtugeva malmi ringikujulised sõlmed pragude teket, suurendades üldist elastsust. See muudab kõrgtugevast malmist valuosad väga sobivaks ringlussevõtutööstuses kasutamiseks.

Toote parameeter (spetsifikatsioon)

Maple'i teenus ringlussevõtutööstusele

Oleme oluliselt lühendanud taaskasutustööstuse kõrgtugevast malmist valuosade tootmisaja optimeerimise tootmiskulusid - kogu protsess ühes kohas juurutamise läbipaistvus isegi kliendile aruandlus, et võita kliendile kõrge usaldus, Puhastamine või katmine tagab valandite kõrgeima kvaliteedi - tänu uusima tehnoloogia rakendamisele ja kvaliteedikontrollile protsessi igas etapis.

Taaskasutustööstuse tugiteenus

◉ Nagu eespool mainitud, on ebasoodsates tingimustes töötamiseks vajalikTaaskasutustööstuse kõrgtugevast malmist valuosad peavad olema suurepärased. Seetõttu ei piisa ainult toorvalu või sepistamise tootmisest, vaid vaja on ka kuumtöötlust, töötlemist, pinnatöötlust, NDT testimist jne.

◉ Kuumtöötlus: kuumtöötlemine on tooriku mehaaniliste omaduste parandamiseks kriitiline samm. Saame sõnastada protsessi vastavalt osade tugevusnõuetele ja parandada osade mehaanilisi omadusi, nagu kõvadus, voolavuspiir, tõmbetugevus ja pikenemine kuumtöötlemise teel.

◉ Mehaaniline töötlemine: meil on oma masinatöökoda ja saame täiustatud seadmetega täita peaaegu kõik töötlemisnõuded.

◉ Pinnatöötlus: pinnatöötluse eesmärk on panna osad töötama ebasoodsas keskkonnas. Tsingimine võib takistada osade roostetamist; Nikeldamine võib suurendada osade kulumiskindlust ja korrosioonikindlust; Fosfaadimine võib takistada osade korrosiooni…

◉ Mittepurustav testimine (NDT): NDT on viimane ja kõige olulisem samm. Vaher töötleb osad NDT-ga, et tarnitud osadel ei oleks pinnadefekte (nagu praod, liivaaugud, puhumisaugud) ega sisemisi defekte (kokkutõmbumine ja räbu).

Kaevandustööstuse tavaline materjal

Meil on võimalus valmistada nii kõiki terase standardmaterjale kui ka erimaterjale. Järgmised on meie levinumad materjalid ringlussevõtutööstuse kõrgtugevast malmist valuosade tootmiseks:

Süsinikteras: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Legeerteras: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Roostevaba teras: 304, 304 l, 316, 316 l, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Hallraud: GG-15, GG-20, GG-25, klass 20B, klass 25B, klass 30B, GJL-250, GJL-300…

Kõrgtugev malm: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Kõrge kroomisisaldusega malm: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr…

Alumiinium: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Kõrge mangaanisisaldusega teras: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Varuosad, mida me ringlussevõtutööstusele tarnime

Oleme tootnud laias valikus kõrgtugevast malmist ringlussevõtutööstuses kasutatavaid valuosi. Järgmised on tüüpilised tooted: ventiililiigend, kuulventiili korpus, väravaklapi korpus, õhuklapi korpus, õlleklapi korpus, puhastusvee messing, hübriidklapp, ....

Miks liivavalu

Liivavalu on iidne valuprotsess, kus metallosad valatakse metalli valamise teel õõnsasse süvendisse. Vormipõhist tootmisprotsessi kasutatakse rauast, terasest ja alumiiniumist materjalidest valandite valmistamiseks. Valamisel põhinev tootmine hõlmab mitut etappi ja sellega saab luua laia valikut metalltoodete kuju ja suurusi. Protsess algab vormimustri ja vajaliku detaili täpse suuruse ja kujuga väravasüsteemi valmistamisega. Nõutav temperatuur sõltub metallist, kuna mõne metalli kuumenemine ja sulamine võtab kaua aega.

Maple Machinery on oma liivavaluseadmeid pidevalt täiendanud ja valuprotsessi täiustanud. Selle eesmärk on kasutada liivavalamisel ainult täiustatud valamistehnoloogiat. Iga samm järgib kliendi jooniseid ja juhiseid, et pakkuda täpseid lahendusi.