Rasketööstuse terase täppisvalu osad Tootjad

Vahtra sepistamise protsessi klassifitseerimine ja võrgukujulise hammasratta sepistamise realiseerimine Moodustatavatele materjalidele antakse esimene klassifikatsioon raua ja mitteraudmaterjalide sepistamisprotsessis ning viimasesse rühma kuuluvad peamiselt Al-, Cu- ja Ti-sulamid. Vormimistemperatuuri seisukohast võib sepistamisprotsessi jagada järgmisteks osadeks:

Käesolevas artiklis tutvustatakse terasvaludesse hapnikku lõikavate pragude tekkimise põhjuseid

Metalli sepistamine on tootmismeetod, mis hõlmab metalli vormimist survejõu abil haamri, pressi või muu seadmega. Olenevalt sepistatud metallist ja soovitud väljundist saab seda protseduuri läbi viia erinevatel temperatuuridel.

Sepised on metallist toorikute sepistamise ja deformeerimise teel saadud toorikud või toorikud. Metallist tooriku mehaanilisi omadusi saab muuta, rakendades survet, et see tekitaks kuju deformatsiooni. Töötlemisel oleva tooriku temperatuuri järgi võib sepistamise jagada külm- ja kuumsepistamiseks. Külm sepistamist töödeldakse tavaliselt toatemperatuuril, samas kui kuumsepistamist töödeldakse kõrgemal ümberkristallimistemperatuuril kui metallist toorik.

Sepistamine on sepistamismasinate kasutamine metallist toorikule surve avaldamiseks plastilise deformatsiooni tekitamiseks, et saavutada teatud mehaanilised omadused, sepistamismeetodi teatud kuju ja suurus. Sepistamine ja stantsimine on mõlemad plasti töötlemise omadused, mida ühiselt nimetatakse sepistamiseks.

Suured sepised, võlli sepised, sealhulgas ventilaatori võllid, tuuleenergia võllid, rongivõllid, laevavõllid, õlimasinate võllid, rullvõllid, kraanarataste võllid, võlli sepised on masina osade tavaline klass. See mängib peamiselt ülekandeosade toetamise ja pöördemomendi ülekandmise rolli. Võll on pöörlevad kereosad, peamiselt sisemise ja välise silindrilise pinna, sisemise ja välise koonilise pinna, keermete, splintide ja põiksuunaliste aukude ning muude komponentide kaudu.