Stantsisepatöötlemise tehnoloogia

Töötlemise tehnoloogiasureb sepised
Tänapäeva stantsitud sepistamise omadused sõltuvad sellest, et selle komponendi tootmist ja töötlemist kasutatakse üldiselt tõmbe-, laserlõikamiseks, painutamiseks jne. Kui külmvaltsimisel ja külmvaltsimisel teostatakse stantsitud sepiseid, siis tooriku karedus piki radiaalsuunas, metallimaterjalide ruumala uuesti laiali, nii et tooriku kogu ristlõikepindala on sarnane valu kogu ristlõikepindalaga ning stantsi sepistamise vastasosa puhul laienemine ja külmvaltsimine protsessi tuleb rakendada ristlõikelestants sepistamine, et vähendada võlli toorainet ja parandada tootmise efektiivsust.
Komplekssete stantsidega sepistamiseks on vaja valida ka lõplike stantsidega sepistamise eelsepistamisprotsess ning mõnda stantsi sepistust saab kasutada ka toorikuosade õigeaegseks lamineerimiseks. See protsess lihtsustab stantsi sepistamist ja suurendab tootlikkust. Stantsi sepistamise projektsioon eraldatud pinnale on rõngakujuline või pikkuselt sarnane kogu laiusega stantsile ning metallmaterjalil on viimase stantsi sepistamisperioodi jooksul voolavus piki kuvasuhte, kogulaiuse ja pikkusega. Seda kasutatakse tavaliselt nüri stantsimiseks ja metalli pinnatöötluseks, lihtsate stantsidega sepistamiseks, toodetakse ainult lõplikult.stants sepistamineprotsessi.
Tänu paljude komponentide keerukale välimusele, sügava auguga või kõrge ribiga stantsitud sepised, mis parandavad keerulist protsessi, on stantsimisosade füüsikalised omadused paremad kui valanditel ning need taluvad suurt löögijõudu ja muud rasket. koormused. Seetõttu on rakendus Kõik võtme- ja pingestatud osad on stantsitud sepistatud osad. Kõrge tsementiidi koostisega terase lõikekvaliteet on parem kui külmvaltsitud toodetel. Näiteks võib tehnilisest professionaalsest terasest külmvaltsitud tooteid kohaldada ainult pärast renoveerimist. Tehniliselt väga professionaalsed terasetehased peavadsureb sepised.
Kuna stantside netokaal on projekteerimisskeemi survetugevuse tagamise eeldusel väiksem, kuna stantsitud sepised on malmist kergemad, mis hõlbustab seadmete netokaalu, millel on oluline praktiline tähtsus. Vastavalt puuduste haarde sisemisele struktuurile, vastavalt töötlemistehnoloogiale ning tootmis- ja tootmisarenduse sertifikaadile lahendused stantsitud sepistamise puuduste kõrvaldamiseks, stantsitud sepistamise puuduste kõrvaldamiseks, stantside kvaliteedi parandamiseks ja rahuldavate tulemuste saamiseks. . Kogu selle protsessi edukas rakendamine võib anda sama tüüpi toote valmistamise.