Millised on tootmises kasutatavate võlli sepistete spetsiifilised omadused?

Sepistatud võllson paljudes tööstuslikes rakendustes kriitiline tootmisüksus. Sepistatud terase protsessis kasutatakse haamri- ja pressimise tootmistehnikaid, mis võimaldavad lokaalsetel survejõududel kujundada sepistatud metallist tooriku täpsete projekti spetsifikatsioonide järgi.

Võlli sepised valmistatakse sepistamise teel, vormides vajalikuks metallistruktuuriks, pärast kuumsepistamist tihendatakse esialgne valatud lõtvus, poorid, mikropraod jne, terasest dendriitne kristallisatsioon katkeb, nii et tera muutub peeneks, muutes samal ajal originaalne karbiidi eraldamine ja ebaühtlane jaotus, nii et organisatsioon on ühtlane, mis võib parandada metalli omadusi. Muidugi saab Maple seda hästi kasutada.

Võlli sepistamise tootmisprotsess seisneb metallplasti voolamises ja tooriku vajaliku kuju muutmises. Võllsepiste tootmisprotsess hõlmab sepistamistooriku etteandmist, sepistamistooriku kuumutamist ja eeltöötlust enne vormimist. Pärast vormimist töödeldakse võlli sepiseid tasakaalu eemaldamiseks treipingiga ja seejärel kuumtöötlemine, et parandada võlli sepiseid, ja pärast töötlemist kujundatakse võlli sepised pärast viimistlemist ja lõikamist ning pärast pinnatöötlust vastavalt joonistele. ja pakkimine, saab neid saata.

Võllsepiste maht jääb muutumatuks peale metalli plastilist voolu välisjõudude mõjul ning metall voolab alati väiksema takistusega detaili. Võllsepiste sepistamisel juhitakse sageli nende seaduste järgi võlli sepistamise kuju ning võlli sepistamise üldkuju sepistatakse väänamise, tõmbamise, ava laiendamise, painutamise, sügavtõmbe ja muude deformatsioonidega. Suure partii võlli sepistamiseks, vahtramasinate jaoks, et muuta suurus ühtlaseks ja soodustada masstootmise korraldamist, saab spetsiaalse mass- või masstootmise korraldamiseks kasutada stantsivormimismeetodeid.

Võllsepiste omadus on saavutada sepistamise teel sisemine tihe, ühtlane, peen, kõikehõlmav jõudlus ja võllsepistiku usaldusväärne kasutamine.