Võlli sepistamise töötlemisprotsess

Suured sepised,võlli sepisedsealhulgas ventilaatorivõllid, tuuleenergia spindlid, rongivõllid, laevavõllid, õlimasinate võllid, rullvõllid, kraanarataste võllid, võlli sepised on masinas tavaline osade klass. See mängib peamiselt ülekandeosade toetamise ja pöördemomendi ülekandmise rolli. Võll on pöörlevad kereosad, peamiselt sisemise ja välise silindrilise pinna, sisemise ja välise koonilise pinna, keermete, splintide ja põiksuunaliste aukude ning muude komponentide kaudu.

Võlli osi saab vastavalt nende erinevatele struktuuridele jagada kergeks võlliks, õõnesvõlliks, poolvõlliks, astmeliseks võlliks, spline võlliks, ristvõlliks, ekstsentriliseks võlliks, väntvõlliks ja nukkvõlliks jne.

Võlli sepistamise peamised tehnilised nõuded:

(1) Mõõtmete täpsus ja geomeetrilise kuju täpsus

Võlli kang on võlli osade oluline pind ja selle kvaliteet mõjutab otseselt võlli pöörlevat euroopiumi töötamise ajal. Lehe läbimõõdu täpsus on tavaliselt vastavalt kasutusnõuetele T6, mõnikord T5 ning kahvli geomeetrilise kuju täpsus (ümarus, silindrilisus) peaks piirduma läbimõõdu tolerantsiga. Kõrgete täpsusnõuetega šahtid tuleks paviljonil spetsiaalselt märgistada kuju tolerantsid.

(2) Positsiooni täpsus

Vastavustaldrite (kokkupandud jõuülekandeosade ajalehed) koaksiaalsus tugitaldrite suhtes (kokkupandud laagrite ajakirjad) ning tihvtide ja tugipindade perpendikulaarsus peab tavaliselt olema kõrge. Tavaliste täppisvõllide ühendusnuppude radiaalne väljavool laagripukside suhtes on üldiselt 0,01–0,03 mm ja ülitäpsete võllide puhul 0,001–0,005 mm. Otsapinna väljavool on 0,005–0,01 mm.

(3) Pinna karedus

Iga töötlemispinna võlli osadel on pinna kareduse nõuded.

Materjalide võlli sepistamine, toorikud ja kuumtöötlus Maple masinates

1) Tavaliselt kasutatavad võlli sepised 45 teras: keskmise täpsusega ja suure kiirusega võlli jaoks võib kasutada 40Cr ja muud legeeritud konstruktsiooniterast; suurema täpsusega võll. Võib kasutada laagriterast GCrlS ja vedruterast 65Mn; võlli keeruka kuju jaoks. Kõrgtugevat malmi saab kasutada keeruka kujuga võllide jaoks: suure kiiruse ja koormuse tingimustes valmistatud võllide jaoks. Valige 20CVMnTi, 20Mn2B, 20Cr ja muu madala süsinikusisaldusega legeerteras või 38CrMoA nitriidteras.

2) Tavaliselt kasutatavad võlli osade toorikud on Maple masinate ümarvardad ja sepised: mõned suured või keeruka konstruktsiooniga võllid on valmistatud valanditest. Pärast kuumutamist ja sepistamist võib toorik muuta metalli sisemise kiu organisatsiooni ühtlaselt piki pinda jaotada. Selle tulemuseks on suurem tõmbe-, painde- ja väändetugevus, nii et üldiselt kasutatakse olulisemate võllide jaoks sepiseid. Vastavalt tootmispartii suurusele. Toorikute sepistamismeetod jaguneb kahte tüüpi vabaks sepistamiseks ja stantsimiseks.

3) Võlli sepised ei ole seotud ainult valitud terase tüübiga. Seotud ka kasutatud kuumtöötlusega. Toorikute sepistamine eelneval töötlemisel tuleb korraldada normaliseeriv või lõõmutamine, et terasest sisemine tera viimistleda. Kõrvaldage sepistamispinge, vähendage materjali kõvadust. Parandage lõikejõudlust.