Sepistamise ajalooline areng

Maple mõistab sügavalt sepistamise arengut ja nimetab seda kunsti arenguks. Meil on Forgedi vastu sügavad tunded ja seepärast tahame seda õigesti teha.

Sepistamisprotsessi sünd

Sepistamiskunst pärineb vähemalt aastast 4000 eKr ja tõenäoliselt ka varem. Metallid nagu pronks ja raud sepis varajased inimesed käsitööriistade ja sõjarelvade tootmiseks. Varaseim registreeritud metall, mida inimesed kasutasid, näib olevat kuld. Väikeses koguses looduslikku kulda on leitud Hispaania koobastest, mida kasutati hilise paleoliitikumi perioodil, mis oli umbes 40 000 eKr. Raua ja terase sepistamine jätkus sarnastel eesmärkidel kuni 19. sajandi lõpuni ning on kahetsusväärne, et sõjarelvi toodetakse endiselt sepistamise teel, kasutades kaasaegsemaid metalle.

SepistamineLäbi 19. sajandi

19. sajandi sepisepad olid eriti osavad sepistatud rauast käe- ja lahtisepistamises. Kuna sepis toodeti ainult kõrgel kuumusel, said sepad haamerkeevitamises osavaks ning sepistamise ja haamerkeevituse protsessiga hakati järk-järgult ehitama palju suuri, 10 tonni ja rohkem kaaluvaid võllsepiseid. Bessemeri terase valmistamise protsessi leiutamine 1856. aastal oli suur läbimurre raua sepistamise tööstuses. Sepistajatel oli nüüd tohutult palju odavat terast, et toota suurtes kogustes sepiseid. On aktsepteeritud, et esimesed suletud stantsiprotsessi kasutavad õõnsusega terasest sepised algasid Ameerika Ühendriikides 1862. aastal Colt revolvri komponentide tootmiseks.

Kahekümnenda sajandi arengud

Tööstusrevolutsioon mõjutas sepistööstust, kuna töötati välja järjest paremaid seadmeid ja protsesse. Varased sepistamisvasarad olid saanud jõuallikaks liinivõlli. Väiksemate elektrimootorite leiutamine võimaldas haamreid eraldi toita, suurendades tööaega ja parandades seadmete paigutust. Teisel maailmasõjal oli positiivne mõju paremate seadmete väljatöötamisele, kuna sepistamistööstus oli sõjategevuse jaoks hädavajalik.

Tahkiselektriliste induktsioonkuumutite väljatöötamine kahekümnenda sajandi teisel poolel tõi kaasa tootlikkuse paranemise. Induktsioonkuumutamine võimaldas sepistuse suuremat läbilaskevõimet ja paremat mõõtmete kontrolli.

Kaasaegsed arvutiga juhitavad sepistamismasinad

Täna on meil arvutiga juhitavad hüdro- ja õhkhaamrid, mis esindavad sepistamise juhtimise ja tõhususe uut taset. Hiljuti uuendatud induktsioonkuumutite disain, mis kasutab ära ka kaasaegset arvutusvõimsust, aitab lisaks kaasa sepistamise tööstuse edusammudele. Sepistamistööstus suudab toota laia valikut komponente erinevatest materjalidest, mida kasutatakse kosmose-, auto-, kaevandus-, põllumajandus- ja energiatööstuses.

Täppissepistamine (võrgukujuline või peaaegu võrgukujuline sepistamine)

Täpne sepistamine nõuab vähe või üldse mitte lõplikku töötlemist. See on sepistamismeetod, mis on välja töötatud sepistamisjärgsete toimingutega seotud kulude ja raiskamise minimeerimiseks. Kulude kokkuhoid saavutatakse nii materjali- ja energiakulu kui ka töötluse vähenemisest.