Dieedi sepistamise mõõtmete õige kontrollimeetod

Õige kontrollimeetodstantsi sepistamise suurus
Sepistamisvormi kasutamisel saab metalli struktuuri muuta ja metalli omadusi parandada, nii et sisemised omadused on kompaktsed, ühtlased, peened, terviklikud ja usaldusväärsed. Pärast stantsi sepistamist kuumsepistamise teel on metall kiuline struktuur ja selle metall voolab selles plastiliselt. Soovitud kuju saavutamiseks, kui metall voolab välisjõu mõjul plastiliselt, siis maht ei muutu ja metall voolab alati osatakistuse suunas.
Tootmises kontrollitakse tooriku kuju tavaliselt nende reeglite kohaselt ja ilmnevad deformatsioonid, nagu defektid, painutamine ja venitamine, tooriku suurus, mis on kasulik masstootmisel, stantsimisel, ekstrusioonil, stantsimisel ja muudel rakendustel. Matriitsi suurust ja stabiilsust, suure tõhususega stantsimismasinaid ja automaatse stantsimise sepistamise tootmisliine saab kasutada suuremahulise või suuremahulise professionaalse tootmise korraldamiseks, stantsimise sepistamise protsessi, sealhulgas stantsimise sepistamise jaotustükkide enne vormimist, stantsimistoorikute ja nende kuumtöötlemine Ja eeltöötlus, kuumtöötlus pärast vormimist, puhastamine, korrigeerimine ja ülevaatus.
Tavaliselt kasutatavad sepistamismasinad on sepistamisvasarad, hüdraulilised pressid ja mehaanilised pressid. Haamril on suur löögikiirus, mis on hea plastist metalli voolamiseks, kuid see tekitab vibratsiooni. Hüdrauliline press on valmistatud staatilistest stantsidest, mis on kasulikud metalli sepistamisele ja struktuuri parandamisele, seda saab tavapäraselt kasutada, kuid tootlikkus on väga madal, mehaanilise pressi käik on fikseeritud, hõlpsasti töödeldav ja automatiseeritud, tulevane stantsi sepistamisprotsess parandab stantsi sepistamise loomupärast kvaliteeti.
Tulenevalt stantside murdumiskohas esinevatest valgetriibulistest defektidest, mida iseloomustavad turbulents ja väikesed praod, mis on põhjustatud südame tugeva deformatsioonipiirkonna nõrkadest kohtadest, et kõrvaldada praod stantsi südamikus. , tuleb valuploki kuumutamistemperatuuri kontrollida. ja stantsi sepistamise deformatsioon tuleb kaks korda korralikult jaotada, ülitugev alumiiniumsulamist mulgustamine on masina põhikomponent, mis peab töö ajal vastu pidama suurele pingele.