Sepistamise protsessi voog

Sepistaminetöötlemine on metallmaterjalide vormimise ja töötlemise protsess survetöötlusmeetodi abil, millel on energiasäästu ja toodete suurepärase jõudluse omadused. Vahtramasinad pakuvad sepistamistüüpe, nagu sepistamisrõngas, sepistamisvõll, õõnes sepistamine, sepistatud silinder, sepistatud ketas, sepistamisplokk, sepistamisvarras, sepistatud käigurõngas, sepistamishammasvõll, sepistamisäärik jne.

Madala tehasehinna ja parima kvaliteediga.

Sepistamise protsessi voog:

Materjali ettevalmistamine: vastavalt tootmisnõuetele valige sepistamise töötlemiseks sobiv materjal. Tavaliselt on sepistamisrõhk kõrgem ja materjalile esitatavad nõuded on kõrgemad, mistõttu on materjalil hea plastilisus ja sitkus, et sepistamisprotsessile vastu pidada. Levinud sepismaterjalid on teras, raud, vask, alumiinium jne.

Materjali kuumutamine: Enne sepistamist tuleb materjali kuumutada, et see saavutaks sobiva vormimistemperatuuri. Kuumutustemperatuur on materjaliti erinev ja üldiselt tuleb seda kuumutada kõrgema temperatuurini, et hõlbustada plastilist deformatsiooni ja materjali deformatsiooni suurenemist.

Haamriga sepistamine: Kui kuumutamine saavutab sobiva temperatuuri, algab sepistamisprotsess. Sepistamine toimub tavaliselt haamriga, mille käigus materjalile avaldatakse pidevat lööki ja deformeeruvad sellised tööriistad nagu siinid ja õhuhaamrid, et see kuju saaks. See protsess nõuab töötlemistulemuste tagamiseks rangeid nõudeid sepistamisseadmetele ja operaatoritele.

Stantsi vormimine: lisaks haamriga töötlemisele saab stantsimist kasutada ka vormimise töötlemiseks. Stantsivormimisega saab töödelda erineva kujuga detaile ja osakõveraid, parandades samal ajal ka materjali pinnakvaliteeti ja omadusi.

Jahutustöötlus: Valmis sepised vajavad vastava kõvaduse ja sitkuse saavutamiseks jahutamist. Jahutustöötlust saab läbi viia vesikarastusega, õlikarastusega jne, kuid konkreetne jahutusmeetod tuleb määrata vastavalt materjalile ja töötingimustele.

Mehaaniline töötlemine: kui on vaja sepiste hilisemat töötlemist, näiteks stantsimist, lõikamist, lihvimist jne, on vaja kasutada mehaanilist töötlemist. Mehaaniline töötlemine võib töödeldavat detaili peenelt töödelda, et saavutada nõutavad suuruse- ja täpsusnõuded.

Kontrollimine: Valmis toorikut kontrollitakse, et veenduda, et see vastab nõuetele. Üldised kontrollikriteeriumid hõlmavad materjali kvaliteeti, töötlemise täpsust ja mõõtmeid.

Kokkuvõttes on sepistamisprotsess väga tüütu ja keeruline ning nõuab töötlemist ja kärpimist mitme lüli kaudu. Ainult sobiva protsessi ja tehnoloogia valdamisega saab töötlemisprotsessi tõhusalt kasu suunas lükata, tagades samal ajal töödeldud toodete kõrge kvaliteedi ja hea jõudluse.

Vahtra tarnija liiki sepistamine, nagu sepisrõngas, sepisvõll, õõnes sepistamine, sepistatud silinder, sepistatud ketas, sepisplokk, sepisvarras, sepistatud hammasratta rõngas, sepistatud hammasratta võll, sepisäärik jne Madala tehasehinna ja tippkvaliteediga. Kui teil on huvi, küsige meie käest!

Selle põhjal pakuvad vahtramasinad mitmesuguseid tooteid (sepised ja äärikud), sealhulgas sepistatud rõngad, sepistatud võll, sepistatud äärikud, sepistatud vardad, sepisplokk, sepistatud silinder, keeviskaela äärik, ääriku libisemine, ääriku äärik jne .